高端钢丝绳项目废水处理系统设计推荐.docVIP

高端钢丝绳项目废水处理系统设计推荐.doc

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高端钢丝绳项目废水处理系统设计推荐

技 术 方 案 项目名称:×××××钢绳制品有限公司年产5万吨 高端钢丝绳项目之废水处理系统 招标编号:WG&WRCA-0606-002 招标单位:××设备工程招标有限公司 竞标单位:×××××环保科技有限公司 技术方案编制说明: 1、根据招标文件附件二设备技术规格的描述; 2、根据二○○六年九月十五日×××××废水处理系统技术澄清备忘录; 3、根据WRCA要求,废水处理系统建在厂房外的线轴(工字轮)存储区,并 与××设计院工程师联系,确定该系统总平面尺寸为长小于35m,宽约为15m。 4、本技术方案以中、英文两种文字编写,两种文字具有同等效力;中文本 与英文本如有差异,以中文本为准。 一、概述 1 工程背景 ×××××钢绳制品有限公司年产5万吨高端钢丝绳项目之废水处理系统,是××集团公司和××钢绳集团公司合资新建钢绳生产线之配套设施,由××设备工程招标有限公司主持招标,我公司很荣幸参与本工程的竞标活动,我们将尽最大努力做好本工程,为×××××公司提供最好的服务。 2 方案设计编制单位 ×××××环保科技有限公司 3 方案设计编制原则 对废水中污染物进行分析比较,结合要求达到的处理后排放水水质标准,提出技术先进、工艺可靠、经济合理的工艺方案。 废水处理工艺力求达到节能、低耗,且技术先进、操作简便,占地面积少,施工方便,投资省。 环保法规、有关规范、标准和招标文件为依据,确保废水处理后达标排放。 4 排放标准 执行GB8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准。 执行招标文件(节二册)附件二排放要求。 5 方案设计范围 本方案设计包括以下内容: 年产5万吨钢绳项目生产废水的处理,总水量1000m3/d,即40 m3/h, 出水达标排放。 废水接口为批量处理槽废水进口。 动力用电从厂区总配电引至控制室 自来水从厂区引入 处理后排水做到漂洗水收集槽排水口,甲方负责排放口到厂区回用或城市污管网的连接。 6 技术参数 6.1设计规模 根据招标文件附件二设备技术规格的描述(过滤系统341L/min,可扩展至568L/min))Discharge Requirements PPM 排放要求 COD ≤100 PH 6―9 Copper 1.00 铜 1.00 Tin 2.50 锡 2.50 Lead 0.50 铅 0.50 Oil Grease 15.00 油和油脂 15.00 TSS 3.10 二 水处理工艺设计 1 工艺设计原则及指导思想 1.1设计遵循的标准、规范 《污水综合排放标准》GB8978-1996; 《室外排水设计规范》GBJ14-87; 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88。 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 《建筑结构荷载设计规范》GBJ9-87; 《水工程结构设计规范》SDJ20-78; 《地下工程防水技术规范》GBJ108-87; 《工业与民用配电系统设计规范》GB50052-95; 《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95。 1.2设计遵循原则 满足环保要求,确保达标排放 选用工艺可靠,技术成熟的废水处理工艺,确保系统长期稳定可靠运行;严格控制二次污染及污染转移。 2 工艺设计 2.1水质分析 废水为钢绳生产线自动酸洗机、拉丝机、镀锌机组等工序排出,水质为含重金属离子的酸性废水。 2.2工艺选择 根据水质特点,采用当前比较经济实用的絮凝沉淀法处理,即向反应槽1投加氢氧化钠,调整废水的PH值到9-11左右,废水中的金属离子形成氢氧化物沉淀析出,随废水自流进入沉淀槽1,大颗粒的沉淀物在池中去除,小颗粒的沉淀物随废水流入反应槽2,在反应槽2中加入絮凝剂和助凝剂,通过絮凝剂的的吸附架桥作用,使小颗粒沉淀物聚集成大的颗粒,在沉淀池2中去除。 废水经二次沉淀后,其主要污染物已经基本被去除,但水质偏碱,需在中和槽内加酸调节,保证出水水质PH在6-9之间,最后经过过滤器后即可达标排放或回用。 2.3工艺流程简介 酸洗,镀锌及拉丝等生产废水进入批量处理槽,调节水量,均化水质,经污水泵提升进入管道混合器1,同时在管道混合器1加药口投入氢氧化钠,在管道混合器1内混合后进入反应槽1。 废水进入沉淀池1进行泥水分离,上清液自流入管道混合器2,在管道混合器2加药口加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,混合后进入反应槽2,在反应槽2经搅拌后自流入沉淀池2继续泥水分离,上清液自流入中和槽,通过加酸调节水质PH在6-9之间,自流入过渡水槽,此时水质已基本达标,如需回用,则由过滤泵泵入过滤器过滤,清水进入漂洗水收集槽以备回用。 沉淀池污泥定期通过静压排放至淤泥收集槽,经污泥泵进入板框压滤机,压滤后的泥饼外运处置,压

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