浇注与连铸2.pptVIP

2.2 连铸工艺及设备 2.2.1 连铸机的主要设备钢包及回转台 钢 包 作 用： 存储钢水，并将钢水运输至连铸机，同时底部设吹Ar管起精炼作用； 结构与功能： 由本体、滑动水口连接板、透气砖、倾翻吊环组成； 滑动水口： 由上、下滑板、弹性压紧装置、开关驱动机构及座砖组成。 回转台作用： 运载钢包并支撑钢包进行浇注； 结构与功能： 钢结构、旋转装置、锁定装置、升降装置组成； 设置在钢水跨和浇注跨之间，向中包提供钢水。 （2） 中间包及中间包车 中间包作用： 介于大包和结晶器之间，接受来自大包的钢水，并向结晶器分流，起到减压、稳流、除渣、储钢分流、均匀温度和成分的作用； 结 构： 呈“T”型，由包体、包盖组成，底部设有滑动水口机构，浸入式水口及夹持装置，并设溢流槽。 中间包车作用： 将中间包从预热位置运到浇注位置，浇注完毕从浇注位置运回预热位置，浇注时支撑中间包。 3.等离子加热装置 加热原理： 通过高压能将气体电离成离子，通过离子运动形成电弧，经中间包钢水，返回电极形成电流回路，电弧将热量通过辐射加热中间包钢水，调整等离子枪的功率，控制中间包钢水的温度。 （3）结晶器及其振动装置 作 用： 使浇注到结晶器的钢水凝固成均匀的坯壳，以便承受钢水静压力，使铸坯顺利拉出，防止漏钢； 结构及功能： 结晶器本体由结晶器铜管、外水套、内水套、电磁搅拌装置和冷却水系统组成，足辊用于支撑导向坯壳很薄的铸坯。 振动台作用： 振动使结晶器内壁获得良好润滑，减少摩擦力，防止内壁粘结； 结 构： 偏心四连杆机构； 凸轮机构； 振动台驱动装置： 由电机通过齿轮箱驱动偏心机构，产生正弦振动，并通过四连杆机构将运动传动到振动台，使结晶器上下振动。 5.电磁搅拌设备 作 用： 改善铸坯表面和内部质量，扩大连铸钢种，主要安装在结晶器、二冷区、凝固末端，减少表面和皮下气泡，改善偏析、疏松； 原 理： 应用移动磁场在凝固前沿的液体产生对流运动，通过电磁搅拌的离心作用使夹杂物离开壁面而聚集，同时打断柱状晶晶梢，防止疏松。 6.二冷段 作用： －继续冷却 －支撑导向· 要求： －冷却效率高，传热快 －均匀冷却，表面温度均匀 －支撑导向部件有足够的强度和刚度 －各段对中准确 －快速更换 结 构: 由活动导向段和弧形导向段组成。 7.拉矫机 作 用： 根据工艺选择拉坯速度，在允许变形条件下，进行多点矫直并在水平方向将铸坯送至切割机； 结 构： 主框架、上辊、下辊、压下定位装置和主传动装置组成。 8.切割机 ·作用：定尺、切割。 ·方式：火焰、机械· 火焰切割 －设备轻，不受断面限制，切口齐，有金属损耗； ·机械切割： －切割速度快 －无金属损耗 －操作安全可靠 －设备投资大，重量较大 结 构： 主框架、切割小车、切割枪、驱动系统和供水系统组成。 9.引锭杆存放装置 作 用： 引锭杆与铸坯脱离后，应及时将引锭杆存放起来，并在下次浇注前通过与拉辊配合，将其送入结晶器； 结 构： 引锭杆由引锭杆头和引锭杆本体组成；各节之间由销轴联接；材质为高强度合金钢。 * 零段实物图 扇形段实物图 二冷室 拉矫机 上装引锭杆系统 火焰切割机 *