一级直齿减速器.docVIP

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一级直齿减速器

河南理工大学 **《机械设计》** 课程设计 题 目: 一级闭式圆柱直齿轮减速器 学生姓名 徐晓东 专 业_ 矿物加工工程 学 号_ 310906030221 班 级_ 2009级2班 材料科学与工程学院 2011年5月1日 目 录 1 课程设计任务…………………………………………………………… 2齿轮的设计计算…………………………………………………… 3 齿轮草图………………………………………………………………… 4 轴的设计计算…………………………………………………………… 轴承的选择和计算…………………………………………………… 7 键联接的选择和计算…………………………………………………… 8 轴的草图……………………………………………………… 矿加2班设计题目:带式运输机传动装置设计 —— 一级闭式圆柱直齿轮减速器 一.工作条件 连续单向运转,载荷较平稳,空载起动,使用期5年,小批量生产,两班制工作,每年300天,运输带转速允许误差为 二.原始数据: 学号分配 01、02 03、04 05、07 08、09 10、11 输入功率(kW) 15.0 15.2 15.4 15.6 15.8 输入转速(r/min) 910 940 980 1400 1440 输出转速(r/min) 240-280 240-280 240-280 340-280 340-280 学号分配 12、13 14、15 16、17 18、19 20、21 输入功率(kW) 16.0 16.2 16.4 16.6 16.8 输入转速(r/min) 910 940 980 1400 1440 输出转速(r/min) 240-280 240-280 240-280 340-380 340-380 学号分配 22、23 24、25 26、27 28、29 30、郭亚昕 输入功率(kW) 17.0 17.2 17.4 17.6 17.8 输入转速(r/min) 910 940 980 1400 1440 输出转速(r/min) 240-280 240-280 240-280 340-380 340-380 三.主要设计内容 (1)齿轮的参数设计、结构设计; (2)轴的结构设计、强度验算; (3)轴承的选型、寿命验算。 四.要求 (1)装配图一张,A2图纸; (2)零件图一张(轴或齿轮),A3图纸; (3)设计说明书一份,不少于25页。 附: 1. 选择材料、热处理方式和公差等级 由材料表格比较选择: 小齿轮用40MnB,调质,硬度241~286HB,齿面硬度260HB; 大齿轮用ZG35SiMn,调质,硬度200~250HB,齿面硬度取225HB。 选用8 级精度。 40 MnB 小齿轮调质处理 ZG35SiMn 大齿轮调质处理 8级精度 2. 确定传动尺寸 因为是软齿面闭式传动,按齿面接触疲劳强度进行设计: 小齿轮传递转矩 2)由表查得齿宽系数 3)由表查得弹性系数 4)对于标准齿轮,节点区域系数 5)确定齿数及传动比。 取;取 取 可以求得,实际从动轮转速 确定传动尺寸 ,实际传动比为转速相对误差=,符合要求。 6)重合度计算 端面重合度为 轴向重合度为 由图查得重合度系数 7)许用接触应力 由表查得触疲劳极限应力为 小齿轮和大齿轮的应力循环次数分别为 由图查得寿命系数 取安全系数由于是软齿,则 确定传动尺寸 取 8)计算载荷系数 查表得使用系数,动载系数,齿向载荷分配系数,齿间载荷分配系数则载荷系数 则小齿轮的分度圆直径,有 9)确定模数m 按模数表,取m=3mm 中心距为 分度圆直径为 取 取 m=3mm a=177mm 3.校核齿根弯曲疲劳强度 1)齿宽 2)查得齿形系数查得应力修正系数,重合度系数 3)查得弯曲疲劳极限应力为 查得寿命系数,安全系数 满足齿根弯曲疲劳强度 4.计算齿轮传动其他几何尺寸 齿顶高 齿根高 全齿高 顶隙 齿顶圆直径 齿根圆直径 有以上数据可暂的齿轮的草图如下 1.由于小齿轮的齿顶圆直径小于160mm,暂且选择实体式齿轮 小齿轮草图如下 2.由于大齿轮的齿顶圆直径大于160mm,为了减轻重量,节约材料,同时由于不易锻造出辐条,则选择腹板式结构 大齿轮草图计算公式及草图如下 低速轴的计算如下 1.选择材料 因传递功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故选常用材料45钢,调质处理 2.初算轴径 按钮转直径估算输入端联轴器出的最小轴径: 据表12-2,45钢,取C=110,输入轴的功率 (为联轴器的效率,取0.99

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