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矿压监测报告 矿压监测的目的 1、监测巷道围岩变形与破坏情况，为实施科学支护及技术提供依据； 2、对现有的支护安全可靠性进行评价，为及时防止巷道支护失效而造成的巷道塌冒事故，提供决策依据； 3、洞察不同采动对巷道变形、破坏及支护结构的影响，为超前加固支护提供依据； 4、确定巷道高应力所处的区域，为布置巷道的位置提供依据； 5、对巷道可能发生冲击地压的区域进行预警，并为采取卸压等措施提供依据。 矿压监测仪器的选购 矿压监测的常用仪器 矿山压力监测仪器的分类 矿山压力监测仪器的用途与性能指标 位移监测仪器的用途与性能指标 围岩破坏特征探测仪器 矿山压力监测仪器按其工作原理，大致可分为以下几大类： （1）机械式 （2）液压仪 （3）电磁式 （4）声学式 液压仪是利用液体不可压缩和各向均匀传递压力的原理制造的。 （2）圆图自记仪及其数据处理系统 ①用途 圆图自记仪主要用于测量和记录液压支架及各种设备的液体压力。圆图自记仪数据计算机处理系统主要将记录仪记录的数据信息通过计算机，绘出直观的受力分析图。这是综采液压支架支护质量监测的主要仪器。 ②原理与结构 当记录笔在记录所指示压力值的同时记录纸在圆图方向指示时间值。同时，任一时刻的压力值亦可在标尺上直接读出。圆图压力记录仪工作原理如图所示。 ③数据处理 圆图自记仪数据计算处理系统主要由数字化仪、IBM-PC系列机及兼容机等组成。 利用计算机图形处理设备，先将综采圆图自记仪记录的压力-时间曲线圆图纸平放在数字化仪上； 通过扫描笔将圆图纸上的压力-时间曲线上的特征点，扫描进入计算机处理系统； 处理系统对扫描信息进行数学、力学统计分析，最终输出直角坐标系下的支柱受力状态图。 （3）KJ616综采支架压力计算机监测系统 ①用途 它是一种适用于煤矿高产高效工作面综采支架压力参数进行远距离监测的分布式在线监测系统。 ②系统结构 井下部分包括：工作面压力分机、通讯分机、本安电源、通讯电缆等，工作面内可连接1—46个压力分机，分机之间有专用电缆串联至通讯分机，通讯分机的输出数据信号通过电话通讯线路发送至井上。 井上部分包括：接收机、计算机、打印机等。接收机内置数据收发单元完成数据存储和与PC计算机的数据通讯，接收机输出信号与PC计算机的RS-232接口连接。如下图所示： （4）底板比压测试是利用底板比压仪，对煤层的底板进行压强破坏性测试，通过数据搜集、分析，计算出底板压强的工作过程。底板在承受支架载荷时会产生弹性变形，支架工作阻力增大时，底板弹性变形也随之增大，达到极限后就会发生脆性变形，即底板脆断。 （5） 监测仪器的使用 测区布置 20306工作面埋深100m左右，所在煤层为2-2中煤层，煤层平均厚度3.38m ，煤层结构简单，较致密，节理发育。 20306工作面左侧和右侧为未采的20305、20307工作面。煤层顶底板 如表1所示。 表1 煤层顶底板 顶底板名称 岩石名称 厚度 岩性特征 基本顶 砂质泥岩 9.5-26.65 灰色，含2-2上不可采的薄煤层半坚硬 直接顶 砂质泥岩 6.65-11.9m 灰色，薄层状 伪 顶 泥岩 0.00-0.40m 泥质结构 直接底 砂质泥岩 24.25-30.62m 泥质结构 工作面井上地貌特征： 工作面井上地面属于高原侵蚀丘陵地貌，大部分为低矮山区，植被稀疏，为半荒漠化地区。 未来开采潜在危险：由于冲刷造成的沟壑、突发性岩层缺失与变异,当工作面推至该区域时，岩层发生突变塌垮压死工作面支架、巷道塌冒等事故。 20306工作面皮带顺槽采用锚网支护。 顶板：采用直径φ20mm、长2200mm的螺纹钢锚杆，菱形布置，锚杆间排距为800×800mm，顶部挂钢带、菱形金属网；顶板锚索为直径φ15.24mm的钢绞线，锚索深7000mm，锚索间排距为2000*2400mm。 两帮：部局部打玻璃钢锚杆、挂网。 20306下顺槽测站布置图 监测资料分析方法 附表4 工作面监测素描图 年 月 日 班 记录人： 1、矿压观测记录 矿压观测每天实行三班连续观测，每2小时观测一次，并记录，观测和记录内容包括： (1) 顺槽内各测点的变更情况及位移测点和支柱测点读数（填入上、下顺槽记录表）； (2) 顺槽内离层计、锚杆测力计、煤体内应力测量； (3) 巷道片帮等宏观信息（填入素描图内）； (4) 其它。 2、资料的整理 上井后，将上、