电力规程摘要----汽包水位测量.docVIP

汽包水位测量 国家电力公司“国电发（2001）795号”附件： 国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定（试行） 为了保证电站锅炉的安全运行，根据《防上电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的“防上锅炉汽包满水和缺水事故”的有关要求，特制定本规定。 1．适用范围 本规定适用于国家电力公司系统超高压及亚临界火力发电用汽包锅炉。 2．水位测量系统的配置 2．1新建锅炉汽包应配备2套就地水位表和3套差压式水位测量装置，2套就地水位表中的1套可用电极式水位测量装置替代。在役锅炉汽包可根据现场实际和新建锅炉的配置要求进行相应的配置。 2．2锅炉汽包水位的调节、报警和保护应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号，并且该信号应进行压力、温度修正。 2．3就地水位表可采用玻璃板式、云母板式、牛眼式。 3．水位测量装置的安装 3．1每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置；以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。 3．2水位测量装置安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。 3．3安装水位测量装置取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置。水位测量装置汽侧取样管与水测取样管间可加装连通管。 3．5就地水位表的安装 3．5．1就地水位表的零水位线应比汽包内的零水位线低，降低的值取决于汽包工作压力。若现役锅炉就地水位表的零水位线与锅炉汽包内的零水位线相一致，应根据锅炉汽包内工作压力重新标定就地水位表的零水位线，具体降低值应由锅炉制造厂负责提供。 3．5．2安装汽水侧取样管时。应保证管道的倾斜度不小于100：1，对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水测取洋管。使取样孔侧低（见图1）。 3．5．3汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。 3．6差压式水位测量装置的安装 3．6．1差压式水位测量装置的平衡容器应为单室平衡容器，即直径约100mm的球体或球头圆柱体（容积为300－800ml），容器前汽水侧取样管可有连通管。 3．6．2安装汽水侧取样管时，应保证管道的倾斜度不小于100：1，对于汽测取样管应使取样孔侧低，对必于水侧取样管应使取样孔侧高（见图2）。 3．6．3禁止在连通管中段开取样孔作为差压式水位测量装置的汽水侧取样点（见图3）。 3．6．4汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。平衡容器及容器下部形成参比永柱的管道不得保温。引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温。并根据需要采取防冻措施。 4．水位测量装置的运行和维护 4．1差压式水位测量装置进行温度修正所选取的参比水柱平均温度应根据现场环境温度确定，并且应定期根据环境温度变化对修正回路进行设定。 4．2锅炉启动前，应确保差压式水位测量装置参比水柱的形成。锅炉汽包水位的监视应以差压式水位测量装置显示值为准。 4．3定期（每班）核对额定汽压下差压式水位测量装置零水位与就地水位表的零水位，若其偏差过大，应以额定汽压下就地水位表的零水位为基准，校正差压水位测量装置的零水位。 5．锅炉的高、低水位保护 5．1锅炉水位保护未投入，严禁锅炉启动。 5．2锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验，严禁用信号短接方法进行模拟试验。 5．3锅炉汽包水位保护的设置、整定值和延时值随炉型和汽包内部部件不同而异，具体数值应由锅炉制造厂负责确定，各单位不得自行确定。 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国家电力公司 2000－9－28 发布 ) 8 防止锅炉汽包满水和缺水事故 8.1 汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。 8.2 汽包水位计的安装。 8.2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。 8.2.2 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。 8.2.3 水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100 的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方面倾斜。 8.2.4 新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合要求。 8.2.5 差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法。 8.3 对于过热器出口压力为13.5Mpa 及以上的锅炉,其汽包计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准。汽包水位信号采用三选中值的方式进行优