浅谈静压轴承的特点、设计及修复.pdfVIP

年第 卷 6D 1((6 ,( E+ 浅谈静压轴承的特点、设计及修复 胡 庆 成都工具研究所 目前，许多机床的磨头支承结构采用了静压支 需要一套专用供油装置，增加机床占地面积。 承，静压支承具有几何精度高，波纹小，维修性方便， 选择各类磨床砂轮主轴支承时，首先要清楚同 寿命长等优点。用于加工硬质合金刀片的机床，由 类型的磨床支承的结构特点，用发展的观点、合理 于对以上要求都较高，故改造的成型专用磨床，其前 地、经济地选择主轴支承，对于旧设备的改造更应该 后轴承和止推轴承都是小孔节流的静压轴承。本人 是这样，很多国营企业原来在计划经济时代购进了 根据多年的实践经验，在此介绍小孔节流的静压轴 大量的机床，使用年限已超过 年，要保证其能在 1( 承的特点、计算、维修及修复。 满足加工要求的情况下，力求改装结构简单，工艺性 好，效率高，性能稳定可靠，维修方便，选择次序应该 ! 静压轴承的特点 是性能较好的动压支承—滚动支承—静压支承。但 液体静压轴承是依靠外界供给压力以产生压力 对于轻负荷、高转速、高精度主轴可以优先选静压支 油膜，支承主轴使其承载，它的主要优点是主轴与支 承。 承表面处于液体摩擦，摩擦系数小，不受运动速度的 静压轴承的原理及计算举例 限制，结构便于标准化、系列化，广泛应用于各类磨 床，特别是高效率、重负荷、断续磨削及速度变化范 静压种类按恒压供油的外部节流方式可分为小 围大的主轴，最为适宜。其寿命较长，磨削表面粗糙 孔节流、毛细管节流、滑阀反馈节流、双面薄膜反馈 度较滚动支承低， 达 。 节流等。主要是依靠专用的供油装置，将具有一定 ! ( ’ 8 B C ( ’(18 B ! ! 液体静压轴承设计计算的依据是压力比（或叫 压力的润滑油输送到轴承当中，在轴承油腔内形成 节流比），但影响支承的因素较为复杂，合理的压力 具有压力的润滑油层，将主轴支承。因此，无论主轴 比是必要条件，但不是唯一条件，因此主轴与支承的 处于静止或转动状态，轴承间隙中都有一层压力油 间隙不能完全根据压力比来选择，静压支承是固定 膜，能承受外力作用。 瓦面，发生故障后主轴与轴瓦都需要修复，超过一定 以小孔节流举例，当主轴受到图* 所示载荷 作用时，主轴往油腔 的方向产生微小的位移 ，显 间隙后就得更换，故维修不方便。需要的润滑油（主 * # 然油腔 的间隙从 减小到 $ %# ，油流阻力增大， 轴油）数量增加，造成隙漏的可能性增大，比动压支 * $( ( 由于节流器的调压作用，油