全自动换模在大型冲压自动化线上的研究与应用.pdfVIP

全国先进制造技术高层论坛暨第八届制造业自动化与信息化技术研讨会 全自动换模在大型冲压自动化线上的研究与应用 朱承华雷党辉 (奇瑞汽车股份有限公司安徽芜湖) 摘要：本文介绍了全自动模具更换系统在大型自动化冲压线上的应用，内容包括自动换模准备条件，自动换 模动作分解与步骤，模具管理与识别系统。自动换模ADC监控与诊断等．大型冲压线采用自动化更换 模具系统大大地减少了换模时间，使压力机具有更高的可靠性和更高的生产效率。 关键词：自动换模；T型导轨；ADC监控 Researchand ofthe automatic inPress Applicationfully system die-changing AutomationProductionLines Zhu chenghua，Leidanghui，Xueshengzhi AutomobileCo．’Ltd．) (Chery Abstract：Thisintroducethe ofthe automaticin for paper applicationfully systemdie-changing．Precondition of of dies，disassemble andidentification and auto·changing changingprocess，management die，ADC thewhole withthe costtimein is diagnosecompose system．Subsequentlytechnique，the die·changing reduced wellas and obviously，asimproved refiabilityproductivity． Keywords：automatic guider：ADCmonitoring die-changing：T-style l前言 随着国内汽车工业的高速发展，自动化冲压技术已经越来越多的得到实际应用，而且自动化程度 也越来越高。传统的人工换模生产方式已经不能适应高度自动化生产，取而代之的是全自动控制换模系 统。全自动换模系统早先在铸造、注射成型方面小型模具更换上使用，在大型冲压线上因模具、压力机 技术要求高且复杂，应用相对困难。近年来，随着汽车大型自动化冲压技术的发展，国内压力机已经在 现场总线技术；平衡器、拉伸垫风压自动调整系统；装模高度自动高速系统：安全栅栏的自动开启和关 闭；多媒体监控与诊断等若干关键技术领域取得了系列理论研究成果为全自动换模提供了技术条件。全 自动换模系统已成为国内汽车大型冲压线上的一种新技术，它可以适应产品迅速换型，大大地缩短了模 具更换时间，提高了生产率，减低了生产成本。 该系统自动化更换模具系统操作时，只要确认所选择的模具编号正确，按动开动按钮，模具更换所 需的全部动作，就会依次或同步自动完成。压力机传统的人工换模每次换模时间在40min左右，生产效 率较低，而全自动换模技术既满足了多车型柔性生产的需要，又将原来的人工换模时间由40min左右缩 短为现在的8rain左右，生产效率提高了约5倍。此系统不仅大大地减少了换模时间和提高了生产效率， 还减轻了操作人员劳动强度，提