楼地面保温施工工艺及产品说明书.docVIP

R屋面、地面建筑保温全轻混凝土产品说明书 产品描述 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土是以超轻陶粒、水泥、矿物掺合料、外加剂、拌和用水按照一定配合比经搅拌、浇注、养护而成的轻质混凝土，也称多孔集料全轻混凝土。 产品优点???? 1、保温性能优：导热系数为0.16－0.22?W/(M?K)，热阻约为普通混凝土的5－10倍。? ?2、?隔音效果佳：全轻混凝土中包含大量的轻集料，且分布均匀，吸音能力为0.15－0.32%，是普通混凝土的3倍，具备有效隔音的功能。? ???3、整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密。? ???4、密度低：干体积密度为950－?1050?kg?/m3，是普通混凝土密度的1/3－1/5，可减轻建筑物整体荷载，提高结构的抗震性能。 ? ?5、抗压强度高：抗压强度大于15MPa，符合楼地面混凝土的使用要求。 ????6、抗冻性好：因为陶粒的孔性以及与水泥石良好的整体性，使其具有良好的抗冻性能。 ??? ?7、变形性能好：轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，与同标号的普通混凝土相比，全轻混凝土的弹性模量约低40～65％。 ????8、寿命长：与主体工程寿命相同。 ????9、施工工序简单：与泵送混凝土施工方法一致，无需其他找平层。? 适用范围 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土用于地面、屋面节能工程的水泥类基层及整体面层，该构造层兼有保温功能。合理施工厚度为30-50mm。 施工环境 　基层必须清洁。灰尘、水泥浆、油脂等影响粘结强度杂质应清理干净，施工时的最低温度是+5℃，避免阳光曝晒和强风。 材料搅拌 搅拌：每吨全轻混凝土粉料加水210-240升，应釆用干净的自来水，禁止超量加水或二次加水，否则会导致强度降低并使收缩增大。应使用混凝土强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间（含下料）应以4分钟为宜，外加剂的加入应在轻粗骨料润湿后，再行加入。然后用手推车或混凝土泵输送至作业面，为防止离析，倾落的自由高度应小于1.5米，加水后的适用时间约120分钟。1000公斤全轻混凝土粉料加水搅拌后可形成大约1立方混凝土。 施工 现场浇注靠拌和物自重压实，用捣棒轻插边角处，适当采用机械振捣，并应避免过于密实，影响有关性能。为保证轻骨料混凝土表面质量，在振捣成型后，应进行抹面处理。若轻粗骨料上浮时，不应刮去，应采取措施（如用表面振动器再振一遍等），将其压入混凝土内，抹平，保证混凝土配合比与设计相符。为确保足够的粘结力，应涂龙者专用刷界面剂或粘结剂，然后进行正常的操作。 养护 施工完成后，最少要养护15天，可以在表面覆盖塑料布来养护。养护应当在施工完成10小时后进行。应当保证整个养护期间表面拥有足够湿度，相比稳定的温度，养护工作应逐步停止。 材料用量 每平方料10毫米厚度为10公斤 包装及储存 为43+28.2×2公斤彩膜袋装。干燥储存，不能与地面接触。保质期为6个月（以生产日期为准）。 技术数据 胶合剂：水泥 骨料：陶粒，陶砂，粒径0-20mm 添加剂：改善施工性、耐候性、保温性的添加剂 适合厚度：30-50mm 加水量：200-230升水/吨全轻混凝土粉料 强度等级：C15 强度增长：（100×100×100mm立方体试块，200-230升水/吨全轻混凝土粉料） 平均抗压强度 1天： ＞2 MPa 7天： ＞9 MPa 28天：＞15 MPa 耐冻性能：经过15次冻融循环检测，检测标准GBJ50164—92 容重：约1000公斤/m3 搅拌后存放时间：约50分钟 材料用量：每平方米10毫米厚度用量为10公斤 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土等级及性能指标 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土的密度等级 密度等级 密度 干表观密度的变化范围（kg/m3） D10 1000 951～1050 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土的强度等级 强度等级 抗压强度/MPa 平均值 最小值 LC 15 ≥15 12.0 R屋面、地面建筑保温全轻混凝土其它性能指标 D10 导热系数（快速法）w/m·k ≤0.22 蓄热系数（干态）w/m2·k ≥4.10 吸水率（重量） % ≤12% 软化系数 ≥0.75 干燥收缩值% ≤0.15 燃烧性能 不燃A级 碳化系数 ≥0.8 抗冻性F15 质量损失率 % ≤5 抗压强度损失率 % ≤20 放射性检验 内照射指数 IRa ≤1.0 外照射指数 Ir ≤1.0 R现浇全轻混凝土施工工艺 一、基本规定 (1)本施工工艺适用于民用建筑地面工程的施工。 (2)本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）和相应的国家现行技术标准编制；有关混凝土、防水地面、抹灰等工程，尚