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防霉包装工艺
090407231朱 艳 防霉包装概念 由有机物构成的物品,包括生物性物品及其制品,最容易受霉菌侵袭而发生霉变和腐败。而防霉包装就是为了防止这类内装物霉变而采取的一定防护措施 防霉包装机理 1.物品霉腐因素 主要因素 霉变:霉菌在物品上经过生长繁殖后,肉眼能 见到霉菌。 腐败:细菌、酵母菌引起物品营养物质的分 解,使物品遭到侵袭破坏呈腐烂现象。 内在因素 含有霉腐微生物所需要的有机物 外在因素 相对湿度 环境温度与空气 2.物品霉腐的过程 物品霉腐一般经过以下四个环节 受潮——发热——霉变——腐坏 防霉包装技术要求 1.防霉包装等级及要求 2.防霉包装技术要求 根据产品的性质、结构、贮运和装卸条件,以及产品生产的工艺等条件进行防霉包装设计,使产品包装在出厂后两年内符合与包装件要求相应的防霉包装等级的要求。 a.密封包装要求在规定时间内,包装容器内其 相对湿度应控制在60% b.非密封包装要求在规定时间内,采用有效防 霉措施,使其符合防霉等级的要求 被包装的产品,包装前必须按有关规定经过严格检查,确认产品是干燥与清洁的,产品外观无霉菌生长痕迹,以及无直接引起长霉的有机物质的污染。 对被包装物品采取防霉措施时,不应对物品产生不良影响 (2)材料要求 所使用的材料在产品包装前,不应有长霉现象与长霉斑痕。 直接接触产品的包装材料,不允许有腐蚀性,或产生腐蚀性气体 包装材料应有较强的耐霉性。凡耐霉性差的材料,应按相应标准和规定预先进行防霉处理。 产品包装材料在使用前应按规定进行干燥处理。避免使用吸水率与透湿率超过要求的材料. (3)包装环境条件 包装环境条件中相对湿度不能超过规定范围,保持环境清洁,避免有利于霉菌生长的介质带人包装箱内。 包装过程中避免手汗和油脂等有机污染物污染产品与包装件。 (4)储运包装条件 储运场所应该干燥,并有适当的阻隔层以阻止潮气从地下上升,以免外观吸潮长霉 仓库堆放的包装件之间及包装与墙之间应留有通道,保持适当距离,以便进行必要的观察、清洁和处理,还有利于通风,防止长霉。 防霉包装设计 防霉包装有两大类: 密封防霉包装与非密封防霉包装 密封防霉包装 干燥空气防霉包装 气调防霉包装 气相防霉包装 非密封防霉包装 低温防霉包装、药剂防霉包装 其他 电离辐射、紫外线、微波、远红外线、 高频电场防霉包装 干燥防霉包装技术 降低包装内水分及产品本身含水量,是霉腐微生物得不到其生长繁殖所需的水分,从而达到防霉的目的。 技术核心: 1.密封:密封性能良好,透湿性较低复合材料 2.降湿:使用干燥剂(常用硅胶、生石灰)、 湿度指示剂 气调防霉腐包装 改变包装内的空气组成成分,降低氧的浓度,低氧环境下抑制霉菌的生命活动和生物性产品的呼吸作用,常用的气体有二氧化碳、氮气、氧气等。 技术核心 1)密封 要求透气率低、透湿率低、封口性能良好 2)降氧 a.机械降氧:抽真空、充气体、真空包装 b.化学降氧:用脱氧剂、氧指示剂 气相防霉腐包装技术 气相防霉腐包装是利用气相防霉腐剂的挥发气体直接与霉腐菌接触,杀死这些微生物或抑制其生长,以达到商品防霉腐的效果。 气相防霉腐是气相分子直接作用于商品上,对商品外观和质量不会产生不良影响,但要求包装材料和包装容器具有气率小,密封性能好的特点。 这类技术的关键是密封和防霉剂目前的气相防霉腐剂有多聚甲醛、环气乙烷、SF501、对硝基氯苯、对硝基苯甲醛等 化学药剂防霉包装技术 使用防霉防腐的化学药剂对产品或包装材料进行处理,可在某工序中加入,可喷洒涂抹于产品表面,也可用防霉腐剂浸泡包装材料。 防霉机理:蛋白质凝固、沉淀,改变表面张力,破坏细胞结构 低温防霉包装技术 通过控制产品及其周围的温度,使该温度低于霉腐微生物生长最低界限,一方面抑制生物性商品呼吸氧化过程,减少其营养物质的分解,另一方面抑制霉腐微生物的生长繁殖,以达防霉目的(即低温冷藏,水分结冰,细胞死亡) 低温防霉和冷冻防霉:要求材料要耐低温 The End Company Logo LOGO Ppt宝藏提供下载 防霉包装工艺 目录 1 2 3 4 防霉包装机理 防霉包装概念 防霉包装设计 防霉包装技术要求 产品及内外包装局部或整体出现严重长霉现象,长霉面积占其内外表面积的25%以上 4级 产品及内外包装允许出现局部少量长霉现象,试验样品长霉面积不应超过包装件全面积的25% 3级 内包装密封完好,产品表面及内
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