锅炉蒸汽节能方法与措施..pptVIP

图解蒸汽的显热 压力/kg f（10N） 蒸汽压力和温度的关系 最大允许含盐量 如果最大允许TDS=3000ppm 3.蒸汽疏水节能 蒸汽疏水阀就是能将 凝结水及空气排出蒸 汽系统，却将蒸汽保 留的一种自动装置 优点： 排量大，是换热器等加热设备的理想 选择 不受压力波动的影响 可自由排放空气 优点： 排空气性能最好，可兼具蒸汽排气阀使用定温排放，能源效率最佳，是蒸汽节能主要使用产品 体积较小 可任意位置安装 寒冷条件不易冻坏 可依据工作压力变化自动调节排水温度 具有防水锤功能 过热条件亦可疏水 缺点： 阀前有积水 流量较小 应用： 适用于蒸汽主管线、蒸汽伴热管网、仪表及小型加热设备的阻汽排水 4.蒸汽泄漏防护节能 5.蒸汽计量节能 6.蒸汽换热节能 7.冷凝水回收节能 结束语 节能减排是贯彻落实科学发展观的重大举措 是建设资源节约型、环境友好型社会主义必然的选择 让我们每一个人积极参与蒸汽的节能工作，为实现公司的伟大目标，在节能减排工作上作出应有的贡献。 倒吊桶式疏水阀 优点： 结构简单，使用寿命长 防水锤效果较好 如在进口加装止回阀，可用于过热蒸汽。 缺点： 排气孔小，排空气性能差，经常出现气堵现象 压力波动易失去水封，造成蒸汽泄漏 小负荷下，易微量泄漏蒸汽 图2 倒吊桶式蒸汽疏水阀的工作过程 2.蒸汽进入吊桶内， 产生浮力使吊桶升 起，阀门关闭 3.倒吊桶内部的蒸汽不断冷却并 从排气孔中溢出，同时冷凝水进 入倒吊桶，阀门再次打开，整个 工作循环不断 4.倒吊桶内的排气孔不断将空气 排出至疏水阀顶部，由于排气孔 很小，排气比较缓慢，因此常会 需要安装单独的排气阀 ?1.冷凝水到达疏水阀并在 内部形成水封。倒吊桶自身 的重量使阀门打开，冷凝水 便沿着倒吊桶排出 蒸汽疏水阀的3种工作状态 运行正常，无泄漏及积水 疏水阀部分或完全常开， 导致蒸汽泄漏，造成能源浪费 疏水阀堵塞或常闭，造成 设备积水，无法正常工作 疏水阀泄漏产生的问题 蒸汽浪费等于能源浪费 无法维持恒定的压力和温度 影响正常疏水阀的工作 蒸汽疏水阀泄漏的危害 举例说明疏水阀泄漏的费用 一个7.5mm的小孔， 在0.6Mpa下泄漏蒸汽 每小时会泄漏110kg 如果每年工作8400h 浪费70000L/年 的燃料油 3.从管道系统的连接处泄漏蒸汽 2.从填料式截止阀泄漏蒸汽 1.从疏水阀泄漏蒸汽 蒸汽泄漏三个途径 疏水阀密封被破坏 疏水阀密封面被杂质堵塞 截止阀填料易磨损 如不及时更换填料，则易泄漏蒸汽 因焊缝腐蚀引发漏气 因法兰密封垫不严泄漏蒸汽 波纹管截止阀和填料式截止阀的比较 填料式截止阀 波纹管截止阀 因需压紧密封盖，故操作困难 填料密封处易泄漏 填料密封处易抽丝损坏 由波纹管为密封材料 可防止流体从阀杆处泄漏 零泄漏，免维护，节约能源和 运行成本，并操作轻松 选择单波纹管和双波纹管截止 阀更好的起到蒸汽泄漏防护 1 2 选择单波纹管截止阀适用于开关 只能在全关或全开状态下应用 在下述位置和某些特定条件 下使用双波纹管截止阀 分汽缸 除氧头 冷凝水泵和疏水阀泵的下游 蒸汽分配管 双波纹管截止阀 如何计算从填料式截止阀泄漏蒸汽损失 相当燃油 5000L 每年泄漏 57600kg 每年运行 7200H 泄漏率 8kg/h 截止阀 DN150 泄漏通道 0.025MM 蒸汽压力 1.3Mpa 1 2 3 4 提高设备及 能源效率 实现成本计量 及监控 蒸汽流量计本身 并不能节约能源 可通过有效的计 量、监测和合理 的能源分配利用， 蒸汽流量计可节 约5%~20%的能耗 蒸汽计量的用途 蒸汽计量节能的意义 1 2 3 4 通过监测设备性能和实际工作情况，减少蒸汽的使用量，使设备运行 在最佳效率 根据监测结果，提供有效的能源节约方案以减少蒸汽的消耗 通过对使用蒸汽的计量和成本核算，采取措施提高整个设备的能源使 用效率 监测蒸汽使用情况，减少废气、废水、废料的排放以提高设备效率， 也保护环境。 节 能 计 算 一个企业，拥有一台10t/h蒸发量的燃油锅炉按每天24h， 每年330天，蒸汽成本150/t计 总能耗=10×24 ×330 ×150 按10%的节约×10%=118.8万元 如何有效利用蒸汽计量节能 可以得到蒸汽使用准确有效的控制信息 ，知道蒸汽用在什么地方 可比较库区蒸汽使用的效率及锅炉有 否达到额定燃烧 监测峰值使用 改进节能方案 2 1 3 4 蒸汽流量计安装考虑的因素 空气、水锤和水垢等都会影响流量计测量结果的 准确性，在某些情况下，甚至还会破坏流量计 1.考虑汽水分离器： 如果在分离器地底