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涂装设备改生物质燃烧机加热 设计方案 佛山市南海粤能生物能源有限公司 地址：佛山市南海区狮山罗洞北山工业区27号 电话:0757传真：0757邮箱：baftru@ 官网： 一一、设计原则 喷涂设备的确定考虑到技术的先进性，充分满足产品的质量要求； 喷涂设备工艺设备的设计、选型考虑到确保工艺及各项技术参数的实现； 喷涂设备的所有设备确保先进、实用、可靠、安全； 主要设备及元件选用国家定点生产厂的名牌或优质产品； 喷涂设备上凡自制设备在结构设计上，尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度； 充分考虑到改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及安全措施； 喷涂设备的总体布置设计上，考虑整个设备工艺流程的合理性，设备布置得协调、整齐、美观，便于操作、维修； 在满足甲方各项技术要求的基础上，尽量减少一次性投资成本； 并尽可能降低喷涂设备能耗，从而降低产品的生产成本； 二、设计启发： 由于近年来重油价格价的不断上涨，企业成本压力较大。而生物质燃烧方案利用较廉价的木质颗粒燃料替代柴油加热，很大程度的降低了企业生产成本。 三、节能对比： 烧重油数据： 面包炉的有效烘烤空间约为为23m3，若使用柴油加热系统一套，采用管式热交换器换热，升温时间约为30分钟。目标区工作温度为150℃-180℃。由于该炉工作情况规律性不强，故以每炉的消耗计算，每炉消耗约为23升柴油（包括升温阶段），如按贵单位地区油价6.8元/升计算，即每炉需消耗156.00元，按照每天6炉计算，一天耗能936元，一年按照250天工作日计算一年需消耗234000元整。 烧生物质颗粒数据： 使用粤能BO-30型30万大卡燃烧机，生物质专用热交换器，升温时间在30分钟左右，目标工作区温度150℃-180℃，同样工况下消耗生物质颗粒燃料每炉消耗60kg，目前市场颗粒燃料价格为1100元/吨，以最高1300元/吨计算，每炉消耗燃料费用约为78.00元。按照每天6炉计算，一天耗能468元，一年按照250天工作日计算一年需消耗117000元整。 总结：如该炉规律性长期使用，则一年能节省117000元整。 四、设计依据: 1、主要工件 五金件 2、生产纲领 生产:以悬挂输送速度2.5m/min 3、加热方式 燃生物颗粒加热,热风循环. 4、固化温度 220℃ 5、喷涂种类 手动喷粉 五、工艺流程设计: 上式件→喷粉→粉末固化→下工件 六、燃生物颗粒烘箱（含车架；轨道） 1.内型尺寸: 6500㎜×2300㎜×1500㎜(L×W×H) 2.固化烘道炉壁板采用拼半装体式,接缝严密. 【用料情况】 保温层 125㎜厚:容重120kg夹心岩棉板;外壁: 0.8㎜采光冷扎板;内壁: 0.8㎜压筋镀锌板; 骨架 =2.0㎜A3型材折C型 底架 80/80/2.0方管及C型材 包角 A3板(=2㎜) 炉送风管 镀锌板(=1.0㎜) 炉回风道 镀锌板(=1.0㎜) 风口 可调 送风形式 下送上回 烘炉形式 循环风双开门形式 车架.轨道 方管及C型材和5#角钢 七、烘箱生物颗粒加热热风机组:一套 【每套设备资料】 热交换器胆 采用321L耐高温不锈钢板，厚度4mm，制作燃烧室，用锅炉无缝不锈钢管作散热器。 一循环散热通 321不锈钢板 二循环散热管 321不锈钢无缝管,管径89mm壁厚2.5mm 三循环散热管 304焊管管径89mm壁厚2.0mm BO-30生物质燃烧机 燃烧功率范围 7-30万大卡 生物质燃烧机 耗电功率0.9 KW 生物燃料 加温时75Kg/h,恒温时37 kg/h 循环风机 4-72 NO4#C式锅炉风机，介质温400℃。 水冷风1台 风机最大风量 5491 m3/h 风机全压 12386pa 风机功率 5.5kw 引风机 1.5kw 1台 温控器型号 RKC-7000 【烘道有效指标】 控温精度 ±1℃ 温度范围 0℃～620℃可调 烘道热风循环量 4576m3/h 升温时间 25～30min（常温升至220℃） 温度控制形式 PID智能型自动运算控制器 电气控制系统: 1套 八、 静电设备配置报价清单 (1).粉末固化烘箱: （含车架；轨道） 一套￥,: 26000 元 内腔尺寸:65000*2300*1500㎜(L×W×H) (2).30万大卡燃生物颗粒热风机组:一套, ￥: 39300元 外型尺寸: 1800*1100*1900㎜(L×W×H) (3).30万大卡生物质燃烧机:一套, ￥: 33000元 外型尺寸: 1980