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大掺量石粉碾压混凝土的质量控制

精品论文 参考文献 大掺量石粉碾压混凝土的质量控制 广东水电二局股份有限公司 广东增城 511300 摘要:随着掺合料的需求量越来越大,优质掺合料的供应不足,解决掺合料的问题刻不容缓,因此提出了石灰石粉用作混凝土掺合料的研究课题。文章结合工程实例,对大掺量石粉碾压混凝土的质量控制进行阐述,可供参考作用。 关键词:石粉;碾压混凝土;质量控制 1工程概况 猛柱山水电站工程位于陕西省山阳县同安乡境内的汉江水系一级支流金钱河上,距山阳县城90Km。该工程为引水式发电站,拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶长177.5m,由溢流坝段和非溢流坝段组成,最大坝高69m,坝顶高程357.0m,水库正常蓄水位353.0m。本次施工标段为碾压砼重力坝,大坝碾压砼24万m3,常态砼4.2万m3。工程所需水泥3.2万吨左右、掺合料4万吨左右、砂石骨料40万立方。由于该工程地处陕鄂交界秦岭以南,交通运输条件不便,工程所需掺合料粉煤灰在周边区域供应能力严重不足、且价格昂贵。为确保大坝工程月高峰强度3.5万m3碾压砼的浇筑能力,并实现就地取材、节约成本的目标,拟采用石灰岩粉替代部分粉煤灰运用在碾压混凝土中。 2施工难点分析 2.1施工人员经验不足、质量意识淡薄 猛柱山水电站大坝工程碾压混凝土施工作业人员主要有:振动碾机手、摊铺机机手、自卸车司机、拌合楼操作人员、试验人员、质检员、混凝土振捣手及辅助作业的杂工共计60名。由于部分施工人员经验不足,缺乏质量责任意识,甚至为了省力或节约成本在施工过程中违反操作规定,最终导致产生质量问题,质量事故不断出现。 2.2 石粉没有强制性控制标准 目前国家没有出台对石粉的质量控制标准,虽然在其它工程上也用到石粉,但是大多只是少量添加,而且每个地区的石粉性能都不相同,可借鉴的相关技术资料不多,给石粉及混凝土质量控制带来很大难题。 2.3应用石粉能力不足 因本工程配备的拌合系统不具备在混凝土拌合过程中添加石粉的能力,因此选用石粉储藏罐(容量100t)、螺旋机(马达功率11KW)两套。通过专业人员对拌合楼生产系统重新编程,进行累加系统线路改造,将石粉和粉煤灰共用一个称量设备,实现一称两用。经过对拌合楼增加设备、拌合楼控制系统更改、电路更改,拌合楼具备了使用石粉的条件,满足了施工要求。 2.4 沙子细颗粒含量不足 猛柱山所用砂为天然河砂,砂子细颗粒含量不足,会使混凝土内部填充不密实,出现VC值普遍偏大、出浆速度慢、可碾性差,并且造成混凝土保水性差,VC值损失过快的现象,而且对混凝土的抗渗性能十分不利。经检测金钱河天然砂中<0.160mm颗粒含量只有11.4%,为寻找解决天然砂中<0.160mm颗粒太少的办法,QC小组组长,以及业主总工于2013年6月30日到中水三局中心实验室共同商讨:通过参照《水工碾压混凝土施工规范》(DL/T5112-2009)对人工砂中le;0.16mm的颗粒含量宜控制在12%-22%后,对碾压混凝土不同掺合料的不同掺合量组合的配合比采用内掺法将砂用量的5%用石粉代替,从而将天然砂中<0.160mm颗粒含量增加至17%左右。 采用石粉代替5%的砂子细颗粒,可以有效解决碾压混凝土的出浆速度慢、可碾性差,混凝土保水性差,VC值损失过快的现象,碾压效果良好。 2.5 掺用石粉降低了混凝土强度 石粉属于非活性材料,对混凝土砂浆水化活性强度奉献很小,大量掺用石粉会降低混凝土强度。根据现状调查结果单掺50%石粉碾压混凝土,当水胶比0.50时混凝土90天强度只有12.1MPa,未达到C9010混凝土配置强度13.6MPa。 2.6混凝土干缩变形偏大 根据现状调查结果得出,当石粉掺量达到50%时,混凝土干缩率偏大(-513times;10-6),超出了猛柱山电站大坝混凝土设计要求(干缩率<-500times;10-6)。混凝土干缩率大可能会导致混凝土出现裂缝,给混凝土质量带来极大危害,收缩和徐变对混凝土结构的承载能力、应力状态、变形性能和裂缝控制等都有很大影响,由于混凝土的收缩而引起的应力,不仅可以使混凝土结构产生变形、裂缝,从而降低其强度和刚度,而且它还能使混凝土内部产生微裂缝,破坏混凝土的微观结构,降低混凝土的耐久性。 3 大掺量石粉碾压混凝土的质量控制 3.1 加强人员培训,提高质量意识 (1)组织施工班组主要管理人员和施工人员到项目部会议室进行学习,学习内容主要包含项目部根据施工要求编写的“质量管理制度”“碾压混凝土第一仓浇筑方案”“石粉替代部分粉煤灰碾压混凝土作业指导书”。 (2)在施工前编写当次仓面技术交底卡,并对相关部门及施工班组主要人员进行lsq

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