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冶金起重机使用现状与检验应特别重视几个问题 　　摘 要 冶金起重机使用依然存在不少问题和事故隐患，应当引起高度重视。本文根据冶金起重机检验检测的实践经验，对冶金起重机设备选型、副钩超载和起升高度限位器设置等几个突出问题提出检验意见和建议，以共同促进冶金起重机检验质量的提升，控制检验责任风险，确保冶金起重机的使用安全。 关键词 冶金起重机；使用现状；检验重视 中图分类号U469 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）101-0122-02 2007年以来，结合开展对在用冶金起重机械进行专项整冶活动，我们对吉林市在用冶金起重机械状况进行了调研摸底。统计显示，在用各类冶金起重机约在350 台左右，占起重设备总量的10%；每年新增起重机450台左右，其中冶金起重机增加约占10%。冶金起重机有桥门式起重机、以电动葫芦为起升机构的电动单梁起重机、电动葫芦等。主要分布在大中型企业和中小型企业的冶炼、铸造、锻造、热轧等作业场所。近年来，大型冶炼企业和中型铸造企业更多落户吉林市，使冶金起重机的数量有增无减，开始出现此类起重机占全部起重机比例提高的趋势。 2007年铁岭起重机事故以来，冶金起重机整冶工作收到了一定的成效。但是，从近年来的检验发现，不符合规定的冶金起重机还是很多。以吉林市冶金起重机为例，存在的主要问题主要有，设备选型和起升机构的双制动、双限位、正反向接触器的故障保护、超速保护等安全保护装置设置问题。大量不符合规定的或者不合格的冶金起重机仍在使用，这种现状纠其原因，主要是相关法规标准、技术规范相对滞后，生产企业不能提供合格产品，检验机构无法从源头把关，致使大量非冶金起重机用于冶金作业场所。 关于冶金起重机的检验，2008年国家质检总局颁布了几个关于起重机械的安全技术规范，对吊运熔融金属的冶金起重机作了更多的规定，更加突出了对设备选型、安全保护装置等项目的把关与检验，对冶金起重机检验项目和检验结论的判定准则等有了更明确的规定。由于冶金起重机的特殊性，所以在该类起重机检验过程中经常有一些问题被忽视，而恰恰这些问题在安全生产过程中是至关重要的，也就是说这些问题给我们的安全生产带来了安全隐患。 本人根据检验工作的实践认为，冶金起重机检验应特别重视以下几个问题： 1设备选型的确认 特种设备安全技术规范《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》（TSG Q0002—2008）关于检验检测要求中，将“设备选型”列为首要项目，其缘由主要是针对冶金场所等特殊环境使用的起重设备，而旧规程中没有“设备选型”这一项要求。以前新安装起重机进行验收检验时，往往是在厂房、生产线尚未建成投产，作业环境、起重机使用用途尚不清楚的情况下，检验人员往往忽视了这个重要环节，把冶金起重机按普通起重机对待。如何对起重机械设备选型确认，《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》（TSG Q0002—2008）第十七条规定；“起重机应当在设备规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责”。此规程对设备选型确定规定为； “对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求”。据此，在实施现场监督检验前，应先通过查阅使用单位的设备购量合同，由使用单位书面确认购置设备的使用环境用途，初步确认设备选型。对冶金起重机设备购回到场时，应进行开箱查验。对照产品随机资料、合同及实物，检查配置、主要零部件、安全保护装置等是否符合。如不符合要求， 应及时出具”监检意见通知书”，以便使用单位处置。 把好设备选型检验这一关，是实施监督检验工作最为关键的一个环节，也是控制检验责任风险的有效手段。检验人员切忌不可马虎行事，随意放行。否则，将埋下重大责任隐患。此外，关于对吊运熔融金属和炽热金属等冶金起重机的检验项目内容要求的特别规定，一些项目在旧的检验规程中没有，如超速保护、起升机构正反向接触器的故障保护等，目前我们检验人员对这些项目的检验还很生疏，应尽快学习和掌握这些项目的检验方法，以便尽快适应检验工作的需要。 2副钩超载问题 冶金起重机常常会带有副钩（翻转液态金属），而在检验过程中经常只考虑主钩载荷而忽略副钩是否超载。这将给企业安全生产埋下安全隐患。 近年来，冶金起重机副钩超载现象经常出现。例如，在对吉林市某冶炼厂起重机检验中发现，一台32/5吨双钩冶金桥式起重机在使用过程中副起升机构需要经常维修电机，频繁更换零部件，导致影响生产。因为很长时间也找不到原因，所以对该设备副钩翻转钢包的提升力做进一步测量，得知起升拉力为7.2吨，已超过其设计额定载荷的44%。在超载的情况下，副钩的起升速度明显减慢，严重时会停止上升。通过专业计算和论证，厂家决定将该起重机副钩的额定起重量由原来的5吨