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拌和站钢筋加工场安全交底
(1).电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 (2).作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 (3).搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 (4).安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 (5).在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 (6).焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 (7).焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 (8).推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 (9).器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。 (10).在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。 (11).不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。 (12).交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90V容量。 (13).直流电焊机必须装有磁力起动器。 (14).在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。 (15).禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。 (16).在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。 (17).高、低压的线路划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。 (18).在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作,切断电源。 (19).与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。 (20).电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 (21).电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞,电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩,作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。 (22).电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。? (23).工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖,手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认安全后方可离开。? (24).注意施工区域的环境保护。 四、气焊(割)工安全操作规程 (1)、氧气、乙炔瓶进场前,材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全,运输中严禁撞击,严禁在地下滚动或阳光下曝晒,以免爆炸。 (2)、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效,紧固连接,不得松动;检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污;操作人员必须随身携带专用工具如扳手、钳子等。 (3)、乙炔瓶的压力要保持正常,压力超过1.5Kgf/cm2时应停止使用,不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶。 (4)、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米,距离明火不得少于10米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口,不得放在高压线及一切电线下面,不得在强烈日光下长时间暴晒。 (5)、新胶皮软管必须经过压力试验,变质、老化、不合格的胶管严禁使用;使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。 (6)、气割作业时,应先开乙炔气,再开氧气。焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象,当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。在作业时,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应将瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理;严禁将胶皮软管背在背上操作;严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 (7)、气焊(割)作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。 (8)、熄灭气焊火焰时,先灭乙炔,后关氧气,以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声,就是回火的象征,当发生回火,胶管
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