承钢新3 高炉(2500m 3) 指标优化分析.docVIP

承钢新3#高炉（2500m3）指标优化分析 石云鹏 杨博 袁永发 李海生 (河北钢铁股份有限公司承德分公司) 摘要：本文简要的介绍了承钢新4#高炉（2500m3）的工艺设备配置，系统的总结了高炉近期指标取得的进步。重点阐述了在操作方面取得巨大进步的经验和技术措施，并指出了承钢2500m3级高炉操作今后需要重点突破的技术难点。 关键词：长周期稳定顺行 煤气利用率 铁损 热负荷 1 概述 承钢新3#高炉（2500m3）设计4个铁口、30个风口，并罐式无钟炉顶，炉身双层静压，炉腹炉腰炉身中下部四层铜冷却壁，煤气在线分析等设计，新3#高炉内型参数如表1。从2009年8月23日投产以来，承钢新3#高炉工作者不断突破原来操作上的误区，持续优化操作，在高炉操作技术上取得了巨大进步。主要表现在： (1) 炉况长周期稳定顺行。 (2) 成功掌握了大高炉钒钛矿冶炼大矿批操作。 (3) 高炉主要经济技术指标明显优化，焦比突破350 kg/t，综合焦比达到501 kg/t。 表2是承钢新3#高炉（2500m3）投产以来的主要经济技术指标。 表1 -承钢新3#高炉内型参数表 项 目 有效容积 炉缸直径 炉腰直径 炉喉直径 有效高度 死铁层深度 炉缸高度 炉腹高度 炉腰高度 符 号 Vu D d d1 Hu h0 H1 H2 h3 单 位 m3 mm mm mm mm mm mm mm mm 数 量 2730 11400 12780 8400 29200 2400 4700 3500 1800 项 目 炉身高度 炉喉高度 炉缸断面积 炉腹角 炉身角 Ｈu／Ｄ 风口数 铁口数 符 号 h4 h5 Ａ α β 个 个 单 位 mm mm m２ 数 量 17200 2000 102.07 78.85° 83.04° 2.28 30 4 2 承钢新3#高炉操作技术进步的主要措施和经验 2.1 操作上曾经存在的一些问题 承钢拥有3座2500m3 级高炉，5#高炉(06年12月1日投产)、新4#高炉(08年9月16日投产)、新3#高炉(09年8月23日投产)，作为世界上最大的冶炼钒钛磁铁矿的高炉，生产3年多来虽然积累了一些钒钛矿冶炼的宝贵经验，但是高炉的经济技术指标水平与国内同级别高炉相比仍存在不小的差距，如燃料消耗长期处于较高水平、铁损偏高、较高的煤气利用率不能与稳定的炉况长期共存等等。 钒钛矿冶炼特点的是：在块状带低温粉化率较高，形成渣铁后，炉渣中的TiO2在高炉冶炼过程中过还原生成难熔Ti(C,N)造成渣铁分离困难、泡沫渣等现象出现，使渣铁流动性变差。这种特点造成在原燃料质量波动较大时，破坏高炉顺行，只能以发展边缘气流、控制中上限炉温来维持高炉稳定，从而造成燃料消耗较高、铁损升高。 2.2 操作技术进步的主要措施和经验 新3#高炉立足于原有的设备条件下不断消除缺陷，从优化入炉原燃料质量入手稳定炉况，在稳定的基础上强化高炉基础操作水平，缩小操作空间，缩小控制范围。并通过上部扩大矿角及批重下部增大风口面积来提升指标，使新3#高炉的操作技术上取得了巨大进步。主要措施是： (1)改善原燃料质量，加强对入炉原燃料的管理 1)稳步提高燃料质量。经过长期的实践和探索，承钢新3#高炉不断优化入炉原燃料结构，使入炉燃料质量波动对炉况的影响降至了最低水平。 焦碳配比形成了优质一级焦（60%）+准一级焦（30%）+二级焦（10%）的焦碳配比、喷吹煤粉配比形成了烟煤（60%）+无烟煤（40%）的煤粉配比。 2)强化对入炉原燃料的控制与管理，主要是加强入炉原燃料输送过程和质量异常管理。出台了原燃料预警机制，制定了原燃料警诫线。新3#高炉原燃料管理台帐如表4 表2- 承钢新3#高炉2010年的主要经济技术指标表 新3#高炉 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 实际产量 162147 147959 149540 152512 157909 152565 159735 148295 106720 174309 平均日产 5231 5284 4824 5084 5094 5086 5153 4784 4851 5623 利用系数 2.09 2.11 1.93 2.03 2.04 2.03 2.06 1.91 1.99 2.25 一级品率 77.59 77.57 83.36 83.15 81.29 81.63 88.22 80.58 81.73 87.02 优级品率 90.35 90.42 92.21 90.18 92.29 91.45 96.68 89.54 94.31 94.86 矿耗 1685 1691 1