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人工排料及计算机排料利弊谈工业排料是成衣生产中的一个重要环节，技术含量高。一个产品排料图的设计过程，是在满足设计，制作等要求的前提下，将服装备规格的所有衣片样板在指定的面料幅宽内进行科学的排列，以最小面积或最短长度排出用料定额，目的是使面料的利用率达到最高，以降低产品成本，同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。目前服装排料方法有手工排料和计算机排料两种。 手工排料经验决定面料利用率 手工排料是排料放样人员先在纸样上设计并剪下衣片纸样，然后尽可能紧凑、合理地排放在布料上，最后根据放样结果进行成批裁剪。由于排料方式完全靠排料员的经验进行，其经济性，科学性，合理性无法验证，虽然面料利用率可以较高，但时间较长同时还需要裁剪大量纸样，劳动强度大，差错率高。 计算机排料具有四点强势 而计算机排料是根据数学优化原理，利用图形学技术设计而成的。把传统的排料作业计算机化，把排料师傅丰富的经验和计算机具有的快捷、方便，灵活等特征结合起来，从而快速获得较高的面料利用率。计算机辅助排料与传统手工排料相比，其优势在于以下4个方面： 1 计算机排料可多次试排，并精确的计算各种排料图的面料利用率，以寻拔最佳衣片组合方式，从而获得较高的面半斗利用率。同时，由于计算机高度的精确性，不会漏排或重排，降低了差错率。 2　排料操作人员在计算机屏幕上进行排料，一方面可减轻手工排料时来回走动的劳累；另一方面可通过换屏等操作纵观全局，以进行较好的衣片布局。 3　计算机排料可大大减小手工排料时占用较大的厂房面积，同时排料的信息有助于用来进行各方面的管理，如估料，成本核算等。 4　计算机排料信息可传输给自动裁床直接用机器代替人工裁剪。 计算机排料率因男女装而有差距 在走访，调研的服装企业中，用CAD系统排料后发现，男装及休闲装排料率较高，这主要是由于男装结构相对简单，外形相对规则，排料率一般可达84％～88％，甚至可达到90％以上。女装及休闲装排料率较低，这主要是由于女装和合体装吸腰量大，省道多，外形不规则，一般排料率在82％～85％左右。多件套排比单件或两件套排效率更高(套排件数需要根据排料条件和款式决定)。有毛向，花向等倒顺向特殊要求的排料率较低，在78％左右。 计算机排料可以预先估算排料率 计算机排料周期短，劳动强度小，对操作人员的排料经验要求低，并且可以预先估算出排料率。 当然，排料还可以按照排料的件数分类，又可以分为单件排料和多件排料。单件排料一般用于小生产，而多件排料常用于工业排料。单件排料与多件排料有一定的差距，其节约用料受到一定的限制，耗用量比一般工业排料耗用量多。 外贸加工服装企业更愿采用人工排料 为了了解企业目前的排料现状，作者采用走访，打电话等方法，对部分大中小，机织与针织面料服装企业的排料现状，计算机排料系统应用情况做了调研，具体情况如下表： 综合各个企业的调研情况，说明如下： 1 常熟市宝利来服装设计公司是小型样衣设计公司，他们的经验是小片多，分割多的服装面料利用率相对较高j相反衣片少，大片多的服装面料用料率相对低。 2　昆山骏辉纺织成衣是一家大型外贸加工公司，对面料利用率要求较高，认为自动排料只能用于粗略估料，距离智能化排料还太远。 3　张家港市兴泰制衣厂是一家小型外加工型公司，其总结出的结论是手工排料有时来得更准确，且排下来利用率比CAD排料要高。 4　苏州市吴中服装集团是中型外加工企业，他们的情况是排版师傅经验足，但对排料系统不熟练，而且认为手工排料比CAD排料利用率高。 5　南京同泰服饰有限公司是外贸加工型企业他们认为CAD排料效率高，但是利用率不高。 6　常州艾贝服饰有限公司是大型外贸加工公司，认为计算机自动排料的实际意义不大。 7　常州艾宝服饰有限公司是样衣设计公司，他们认为人机交互式排料可以保证一定用料率，同时可降低劳动负荷。 通过以上分析得出如下结论：外贸加工服装企业目前大多采用人工排料，认为计算机排料没有人工排料利用率高(省料)，只适用于估算单耗和粗略的面料预算，认为省料是提高企业效益的关键：样衣设计公司由于人员有限，时效性强，尤其强调时间，效率第一，不重视用料的多少，认为计算机辅助人来完成工作最快捷不同的生产方式决定了企业对排料技术方面的需求。目前使用人机交互式排料一般能够达到比人工排料效率高，又比计算机排料利用率高的效果，但是仍然达不到很满意的效果。 人工排料和计算机排料各有利弊。为此，如何将人工的智能来完善计算机的不足仍然需要从事于服装行业及软件开发的高端人才更好结合，以解决目前成衣排料技术方面的难题。 1