对200万ta柴油加氢改质装置等工程设备制造质量延伸监督检查.pdfVIP

EC 工程技术I Technology 罗红斌蔡国雄 石油化工工程质量监督总站广东广州510726 摘要针对近年发现设备制造质量下滑的情况，为从源头上确保到货设备质量，在设备制造过程中采取到厂进行质量监 督延伸检查的方式、方法。 关键词设备制造质量质量延伸监督检查 中图分类号TE687文献标识码B 文章编号1672—9323(2012)05—0049—03 由于近年来我分公司工程建设中屡次发现制造厂家生产的 压力容器存在一些质量问题，从而影响了安装工程质量，如在 140万t／a延迟焦化装置中对到货的分馏塔检查时，发现塔内件 (二)B装置中重要设备有4台，分别为：精制反应器R202、换热 多处角焊缝未焊接完毕、试压检查时出现接管角焊缝泄漏的问 器E203／4、5、循环氢脱硫塔T203。 题，在催化裂化装置节能降耗及气分改造项目中对到场的设备 为抽查本工程中的压力容器制造质量，广州石化分站制定 进行水压试验时发现1台塔、2台容器接管角焊缝和1台容器 以下对厂家压力容器制造质量的巡检抽查计划。 母材出现泄漏，对这些设备经刨开焊缝检查发现，角焊缝均存在 1．1计划检查单位 较严重的未焊透质量隐患。建设过程中的设备制造质量检查，长 根据各厂家的制造情况和保证有针对性抽查，计划检查以 期以来主要注重到货后的设备开箱检查，一旦发现质量问题在 下几个单位： 现场往往较难处理，同时也给工程进度带来严重影响，为避免此 (1)甲公司(压力容器制造厂家，国企)； 类问题的重复发生，受广州石化委托，石油化工工程质量监督总 (2)乙公司(压力容器制造厂家，中石化下属企业)； 站广州石化分站组织专业人员深入设备制造厂家，对广州石化 (3)丙公司(压力容器制造厂家，国企改制单位)； 柴油质量升级改造工程200万t／a柴油加氢改质装置、加氢 (4)丁公司(设备监造单位，私企)。 (二)B装置等工程主要设备的制造质量进行了质量监督延伸抽 1．2检查要求 查，在集团公司内率先将工程质量监督延伸至设备制造环节，真 1．2．1检查制造厂质量保证体系情况 正实现从源头控制，严把设备制造质量关。 质量保证体系机构是否健全，设置人员能否满足生产要求， 是否能按质量保证手册要求进行正常运转。 1认真编写200万t／a柴油加氢改质装置、加氢(二)B 装置等工程设备制造到厂抽查计划 1．2．2检查各台压力容器制造工艺(方案) 200万t／a柴油加氢改质装置等工程中主要压力容器有 编制的工艺方案(包括组装工艺和焊接)是否符合要求可操 作，有无不符合图纸或规范要求，有无符合要求的焊接工艺评 70台(反应器、塔器、换热器、容器)，制造厂家有多个，其中200 万t／a柴油加氢改质装置工程中重要设备有13台，分别为：加 定，排版图布置是否合理，是否有对各工序的控制检查要求。 1．2．3检查制造厂对入库材料的管理 氢反应器R一9101、循环氢脱硫塔T一9101、脱硫化氢汽提塔 是否采购了符合图纸要求的材料，是否按图纸、容规要求对 T一9201、产品分馏塔T一9202、低分气脱硫塔T一9203、反应流 出物／热混合进料换热器E一9101、反应流出物蒸汽发生器入库材料进行必要的检查，对材料的标记移值执行情况等有关 记录。 E一9102、热高分气／冷混合进料换热器E一9103、热高压分离