泵站“S”型双向轴伸泵及异形流道施工技术与控制.pdfVIP

泵站 “S型双向轴伸泵及 异形流厘胞工技术与控制 ■ 仇球 郭智勇 1．概况 加固钢筋、钢管围囹，模板安装结束后，全面检查模板的尺 大龙港枢纽工程是为了适应苏州市城市中心区防洪、排 寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许 涝及改善水环境 的需要而建 ，由一座12m节制闸和一座 偏差控制在规范内。 20m3／s双向泵站组成。泵站内配4台平面S型轴伸泵，双向运 2．1．4模板拆除。模板拆除时间按规范和设计要求施工， 行。水泵叶轮直径1．45m，单机流量5m3，s，配套25OKW高压 模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，承重结构底模拆 异步电机，电动机与水泵通过齿轮箱联接。泵站为堤身式布 除，要经过同期混凝土试块强度，与施工规范和施工图纸对 置 。 照，确定混凝土强度 已满足规范和设计要求后，拆除。对于 泵站总装机容量1OOOKW ，采用1OlV电源直供电动机。 特种模板的拆除比如异形模板，则根据监理要求时限拆除。 枢纽设中央控制室，建立泵站计算机监控系统，集中监控泵 模板拆除后及时清理和保养。 站与节制闸主要设备的运行。 2．1．5钢筋制作和安装。钢筋主要在钢筋场制作，现场绑 扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业 ，其加 2．“S”型双向轴伸泵及异形流道施工 工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的 2．1异形流道施工 大小均严格按设计图纸和规范要求施工。 2．1．1模板的选用。根据建筑物部位，选择不同类型的模 2．1．6rE道层混凝土施工。混凝土浇筑前，仓面用水冲 板 ，确保结构物混凝土的外表光洁、美观。泵站进出水流道 洗，铺一层2～3cm同标号水泥砂浆，随后进行混凝土浇筑。 异型模板采用定型钢模板 ；钢模板面板厚度不小于3mm，在 混凝土熟料采用商品混凝土通过搅拌车运输到施工现场，混 施工中选用光滑、干净的模板 ，所有模板的制作尺寸、表面 凝土泵输送入仓，漏斗串管进料，人工辅助平仓。流道层混 光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工。模 凝土浇筑采用水平分层的方法浇筑，每坯30cm，保持均匀上 板的刚度、强度满足规范要求，使之能承受混凝土浇筑和振 升平衡浇筑 ，以防底板受力和模板受力不均匀产生不均匀变 捣的侧 向压力和振动力，防止产生移位、变形。 形，每个隔墙用4台插入式振捣器振捣密实。在浇筑过程中， 2．1_2模板的制作。首先利用3dsmax三维建模技术，在 控制好仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏 电脑上根据流道的线性数据，根据坐标分块建模 ，然后分块 模板，同时加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况， 组合 (按1：1相对尺寸 )已建好的三维模型，组配成型后， 发现问题及时加固处理，确保万无一失。 观看立体效果，达到设计的线性流畅要求后，转换成二维 2．2主泵组的主要结构特征 CAD图形，再根据二维坐标放大样 ，建立模板骨架，再整体 主泵采用卧式布置的 “S”型双向轴伸泵，主轴水平安 焊接成型，打磨光滑。然后拆分成易拆卸的几块，最后安装 装，泵组由叶轮、叶轮室、导叶体、潜水电机及其外壳、基 异形流道模板成型。 础支座等组成，包括轴、轴承和密封，以及联接用的键、销 2．1．3模板安装。模板安装前，将模板表面清洗干净，为 等。泵段由双层圆筒组成 ，内层圆筒 (灯泡体 )为潜水电动 防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次 机的电机壳，外层圆筒为贯流泵的外壳体，内外圆