2016模具工程技术基础(高教版 任建伟主编)教案:压铸合金与压铸机.docVIP

2016模具工程技术基础(高教版 任建伟主编)教案:压铸合金与压铸机.doc

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《模具工程技术基础》电子教案[9] [课题编号] 1-4 [课题名称] 压铸合金与压铸机 [教材版本] 任建伟主编、中等职业教育国家规划教材—模具工程技术基础,北京:高等教育出版社,2002。 [教学目标与要求] 知识目标 1、了解压铸工艺对合金性能的要求; 2、掌握常用压铸合金及其工艺性能; 3、理解立式冷压室压铸机、卧式冷压室压铸机和全立式压铸机的工作原理; 4、了解压铸机合模力和压室额定容量的校核。 二、能力目标 1、能分析立式冷压室压铸机、卧式冷压室压铸机和全立式压铸机的优缺点; 2、能进行压铸机合模力和压室额定容量的校核计算。 [教学重点] 1、常用压铸合金及其工艺性能; 2、立式冷压室压铸机、卧式冷压室压铸机和全立式压铸机的工作原理。 [分析学生] 压铸工艺是一种先进的铸造工艺,学生可能没有见过,没有感性认识。 [教学思路设计] 运用动画演示、对照图片讲解,以压铸机的工作原理为主线进行教学。 [教学资源] 压铸工件、图片等。 [教学安排] 2课时 教学策略:以压铸机的工作原理为主线,利用ppt创设教学情景,启发学生思考并及时归纳总结。 [教学过程] ※复习: 1、挤出成形能用于生产哪些塑料制品?其成形原理是什么? 2、压注成形和压缩成形主要用于成形什么类型的塑料?两者相比各有哪些特点? 3、压缩成形时,成形压力有什么作用?成形温度对成形工艺和塑件质量有何影响? ※导入新课:从铸造的基本知识入手,引出先进的铸造工艺-压铸工艺。 新课内容: ※概述:压铸是压力铸造的简称。所谓压铸工艺,就是将熔融的金属合金液在高压、高速条件下充满模具型腔,并在高压下冷却凝固成形的一种铸造工艺。应用压铸工艺成形的金属合金称为压铸合金,最终制品称为压铸件。压铸工艺使用的设备称为压铸机,模具称为压铸模。 一、压铸合金 1、压铸工艺对合金性能的要求 ※简要介绍: (1)较小的收缩率; (2)高温下有足够的强度、可塑性和较小的热脆性; (3)结晶温度范围小; (4)较低的熔点。 2、常用压铸合金及其工艺性能 (1)锌合金:常用于压铸成形的锌合金有ZZnA14(4铸锌)、ZZnAl4-0.5(4-0.5铸锌)和ZZnAl4-1(4-1铸锌)三种。 ※简要分析:锌合金具有优良的压铸性能:结晶温度范围小,不易产生缩孔、缩松等缺陷,压铸件组织致密;浇注温度较低,不易粘模,模具寿命高:容易填充成形,可压铸结构复杂的压铸件;压铸件精度较高。 (2)铝合金:常用于压铸成形的铝合金有ZAlSi7Mg (ZLl0l), ZAlSil2 (ZLl02),ZAlSi9Mg(ZLl04), ZAlSi7Cu4 (ZLl07), ZAlSil2Cu2Mgl (ZLl08), ZAlSi9Cu4 (ZLll2),ZAlMg5Sil(ZL303)、ZAlZnllSi7(ZL401)等。 ※简要分析:铝合金的压铸性能:在冷却凝固时的线性收缩较小,因而具有良好的填充性能和较小的热裂倾向。但铝合金仍有较大的体积收缩,在最后凝固处容易生成较大的集中缩孔。铝和铁的亲和力较强,压铸铝合金时容易产生粘模现象。压铸铝合金的浇注温度高于锌合金。 (3)镁合金:压铸用的镁合金为ZMgAl8Zn(ZM5)。 ※简要分析:镁合金的压铸性能:在压铸时与铁的亲和力较小,不易产生粘模现象,模具寿命较高,同时成分和尺寸的稳定性也都较好。但是镁合金压铸时容易产生缩孔和缩松,浇注温度也较铝合金高。由于镁很容易燃烧,镁液遇水会引起爆炸,空气中镁的粉尘也会自行燃烧爆炸,在镁合金生产的各个环节都应注意安全措施。 (4)铜合金:压铸用铜合金有铅黄铜ZCuZn40Pbl( ZHPb59-1)和硅黄铜ZCuZnl7Si3(ZHSi80-3)。 ※简要分析:铜合金的压铸性能:铜合金的熔点高,压铸时的浇注温度高,因而模具寿命较短。硅黄铜具有很好的填充性能,能够成形薄壁压铸件,铸件组织致密、表面光洁。铅黄铜的熔点稍低于硅黄铜,但其含锌较高,压铸件冷凝时易产生脆性组织降低塑性,故其压铸性能低于硅黄铜。 二、压铸机 (一)压铸机的类型及工作原理 压铸机是压铸成形的主要设备。常用的压铸机有冷压室压铸机和热压室压铸机两大类型,冷压室压铸机又可分为立式冷压室压铸机、卧式冷压室压铸机和全立式压铸机三种。 1、冷压室压铸机 (1)立式冷压室压铸机的工作原理: ※按图1-50讲解: ①浇注:先使模具闭合,反料冲头退至图1-50a所示位置,然后将熔融合金液浇入压室; ②压射:压射冲头向下运动对合金液加压。此时反料冲头进一步后退至露出浇道孔,合金液随即以高压、高速通过模具浇注系统进入模具型腔; ③余料切断:待合金液冷却凝固成形后压射冲头返回,反料冲头向上运动切断余料并将余料顶出压室; ④开模取件:开模取出压铸件,完成一个压铸成形周期。 ※简要分析

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