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《模具工程技术基础》电子教案[24]
[课题编号]
3-1~2
[课题名称]
模具的精度及寿命
[教材版本]
任建伟主编、中等职业教育国家规划教材—模具工程技术基础,北京:高等教育出版社,2002。
[教学目标与要求]
知识目标
1、掌握模具精度的概念,对模具精度的基本要求;
2、理解影响模具精度的因素;
3、掌握模具精度检查的环节;
4、理解模具寿命的概念,模具的失效形式;
5、了解保证和提高模具有效磨损寿命的途径。
二、能力目标
1、能正确分析影响模具精度的因素;
2、能提出保证和提高模具有效磨损寿命的途径。
[教学重点]
1、影响模具精度的因素;
2、模具精度检查的环节;
3、保证和提高模具有效磨损寿命的途径。
[分析学生]
学生已学习过材料力学的有关知识,为理解本次课内容奠定了基础。
[教学思路设计]
联系材料力学的有关知识,运用讲解、讨论等教学法,激发学生的学习动机和积极性。
[教学资源]
失效模具实物、图片等。
[教学安排]
2课时。
教学策略:联系材料力学的有关知识并利用ppt课件,创设教学情景,启发学生思考与讨论,讲、演、提问、讨论交叉进行,及时归纳总结。
[教学过程]
※复习:
1、《极限配合》课程中的公差、误差、精度的概念;
2、《工程力学》课程中的塑性变形、疲劳现象。
※导入新课:模具是生产制件的专用工具,模具的精度将直接影响制件的质量。
新课内容:
一、模具的精度
(一)模具的精度要求
1、模具精度的概念
(1)模具的精度主要是指模具成形零件的工作尺寸及精度和成形表面的表面质量。
(2)模具上、下模或动、定模之间的导向精度,坯料在冲模中的定位精度等对制件质量也有较大的影响,它们也是衡量模具精度的重要指标。
(3)此外,为了保证模具的精度,还应注意零件相关表面的平面度、直线度、圆柱度等形状精度和平行度、垂直度、同轴度等位置误差,以及模具装配后零件与零件相关表面之间的平行度、垂直度、同轴度等位置误差。
2、对模具精度的基本要求
对于模具精度的基本要求就是要使模具在足够的寿命期内,能够稳定地生产出质量合格的制件。
(1)对于一般模具的工作尺寸,其制造公差应小于制件尺寸公差的1/3一1/4。冲裁模除了应满足上述要求外,还需考虑工作尺寸的制造公差对凸、凹模初始间隙的影响,即应保证凸、凹模工作尺寸的制造公差之和小于凸、凹模最大初始间隙与最小初始间隙之差。
※提问:凸、凹模最大初始间隙与最小初始间隙之差与配合公差有何区别?
(2)模具成形表面的表面质量应根据制件的表面质量要求和模具的性能要求确定,对于一般模具要求其成形表面的表面粗糙度值Ra≤0.4μm。
(二)影响模具精度的因素
1、模具的原始精度
模具的原始精度即模具的设计和制造精度,它是保证模具具有较高精度的基础。模具只有具备足够的原始精度,才能充分发挥模具的效能,保证模具具有足够的使用寿命,在较长时期内稳定地生产出质量合格的制件。
2、模具的类型和结构
模具的类型和结构对模具的精度有一定的影响。例如,带有导向装置的模具,其精度要高于无导向装置的开式模具。
3、模具的磨损
※分析:模具的磨损造成模具精度的变化。
模具在使用过程中,成形零件的工作表面在制件成形和起模时因与制件材料的摩擦而产生磨损,这种磨损直接导致成形零件的工作尺寸和制件尺寸发生变化。磨损量达到一定程度时,将使制件的尺寸超出公差范围,或使制件产生其他质量问题,标志模具失去了应有的精度。模具的定位零件、导向零件和其他有相对运动的零件也都会产生磨损,这些零件的磨损或者降低制件的质量,或者恶化模具的工作状态,直接或间接地影响模具的精度。
4、模具的变形
模具受力零件在刚度、强度不足时,会发生弹性变形或塑性变形,降低模具的精度。例如:塑料模、压铸模中的型腔在熔融塑料或合金液的压力作用下的变形,细小型芯在熔融塑料或合金液冲击作用下的变形。
5、模具的使用条件
模具的使用条件,诸如成形设备的刚度和精度,原材料的性能变化,模具的安装和调整是否得当等,都会影响到模具的精度。
(三)模具的精度检查
1、对模具的精度进行检查的必要性
※启发思考:为什么要对对模具的精度进行检查?
利用模具生产制品的特点之一是生产效率高、生产批量大,如果将精度不足的模具投人生产,就有可能产生大量的废品。为了将这种损失防患于未然,就有必要对模具的精度进行经常而仔细的检查。
2、模具精度检查的环节
(1)模具制造过程的精度检查
为了保证模具具有良好的原始精度,在模具制造过程中就应注意模具的精度检查。
①首先应严格检查和控制模具零件的加工精度及模具的装配精度;
②其次应通过试模验收工作综合检查模具的精度状况。只有在试模验收合格后,模具才能交付用户投入使用。
(2)新模具入库前的精度检查
新模具在办理入库手续前必须进行精度检查。新模具精度检
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