2016模具工程技术基础（高教版 任建伟主编）教案：挤压模及其他冲模.docVIP

《模具工程技术基础》电子教案[14] [课题编号] 2-1④ [课题名称] 挤压模及其他冲模 [教材版本] 任建伟主编、中等职业教育国家规划教材—模具工程技术基础，北京：高等教育出版社，2002。 [教学目标与要求] 知识目标 1、了解挤压模的种类、组成、结构特点； 2、了解正挤压模、反挤压模、复合挤压模的结构及应用范围； 3、了解常见的翻边模的结构； 4、了解缩口模的结构； 5、了解聚氨酯橡胶冲模的种类、工作原理、特点及应用范围； 6、了解精密冲裁模的工作原理与结构。 二、能力目标 1、能看懂挤压模及其他冲模的装配图； 2、能根据挤压模及其他冲模的装配图分析挤压模及其他冲模的工作原理及特点。 [教学重点] 1、正挤压模、反挤压模、复合挤压模的结构； 2、翻边模、缩口模的结构； 3、聚氨酯橡胶冲模的种类、工作原理 [分析学生] 由于模具装配图一般比较复杂，对学生而言要看懂冲模的装配图并分析其工作过程及结构特点比较困难，要求要有一定的空间想象能力，但经过前3次课的讲解和训练，学生看冲模装配图的能力已有进步。 [教学思路设计] 最好是运用挤压模及其他冲模的教学模型进行讲解，通过分解模具模型，特别是发掘聚氨酯橡胶冲模与常规冲模的结构与工作原理的不同，激发学生的学习兴趣。 [教学资源] 挤压模及其他冲模的教学模型、图片等。 [教学安排] 2课时 教学策略：利用挤压模及其他冲模教学模型和ppt的图片、动画演示，创设教学情景，启发学生思考与讨论，及时归纳总结。 [教学过程] ※复习： 1、挤压的类型有哪些？其特点是什么？ 2、翻边、缩口工序的变形特点是什么？ ※导入新课：从挤压的类型引出挤压模的种类。 新课内容： 一、挤压模 1、概述： （1）挤压模的种类：根据挤压工序的类型，挤压模有正挤压模、反挤压模、复合挤压模等。 （2）挤压模的组成：由工作部分、顶件部分、卸件部分、导向部分、紧固部分等零部件组成的。 （3）挤压模的结构特点： 挤压模与其他类型的模具不同点是挤压时模具承受很大的变形力，这就要求挤压模具有足够的强度、刚度、韧性、硬度和耐磨性。 ①挤压模的凹模多采用预应力的组合凹模结构，较少采用整体式结构； ②支承凸模、凹模的垫板具有一定的厚度，以缓和从凸模、凹模传来的较大压力，防止压坏上下模座； ③一般上下模座采用足够厚的中碳钢制作； ④采用加长的导柱与导套结构，确保了导向精度和凸模的稳定性。 2、正挤压模的结构 ※按图2－19讲解： （1）结构特点： ①该模具采用了导柱导套导向的通用模架，上下模座比较厚，因此模座的刚性较高。 ②凹模采用双层组合结构，因此提高了凹模的强度。 ③支承凸模和凹模的垫板（件2、4）厚度比一般模具所用的垫板要大，这有利于扩散从凸模和凹模中传递来的压力，提高模板的抗压强度。 ④挤压后利用顶杆5可将制件从凹模中顶出。 （2）应用范围：该模具具有通用性，可更换模具中工作部分零件组成其他的正挤压模具，因此应用较广。 3、反挤压模的结构 ※按图2－20讲解： （1）结构：凹模由件3、4组成。这种凹模结构能避免由于挤压时凹模体内产生过大的应力而使凹模破裂。挤压后制件抱在凸模上，在上模回程时靠卸料板2将制件卸下。 （2）应用范围：该模具主要用于挤压力较小的有色金属反挤压加工。 4、复合挤压模 ※按图2－21所示有色金属复合挤压模讲解： 结构：该模具的凹模6用紧固圈8固定，上模的卸件由橡胶垫2和卸料板3完成，下模的卸件由顶杆7顶出。为了提高上下模的导向稳定性和导向精度，模具采用了加长的导柱导套模架，导柱与导套的配合精度为H7/h6。 二、其他冲模 1、翻边模 ※按图2－22讲解： 常见的翻边模结构： （1）图2－22a是在有预制孔的平板上对预制孔进行翻边的模具结构，该结构采用了倒装式，便于安装弹顶器，同时在模具中设置了打件装置。 （2）图2—22b是在已经成形的坯件底部的预制孔上进行翻边的结构，压板5除在翻边后卸件外，在翻边时，压板还将坯料压紧在凹模上，以避免坯料其他部位变形。 （3）图2－22c是工件内外形同时翻边的结构，其中制件的内孔翻边与图2-22a结构相似，外缘翻边与浅拉深相似。在翻边过程中，坯料始终被夹紧，其变形程度容易控制。 2、缩口模 ※按图2－23讲解： （1）图2－23a为无支承的缩口模。 （2）图2－23b为有外支承的缩口模，有内、外支承（心柱支承）的缩囗模既可防止筒壁失稳，又可避免缩口处起皱。 3、聚氨酯橡胶冲模 （1）概述： ①聚氨酯橡胶冲模概念：用聚氨酯橡胶制成的冲模，称为聚氨酯橡胶冲模。 ②分类：聚氨酯橡胶冲模按结构可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等。 ③工作原理：在聚氨酯橡胶冲模中，模具的工作零件由钢制凸模（或凹模）与聚氨酯橡胶凹模（或凸模）组成。在冲压时，利用封闭在容框中的橡胶变形迫使