屋面防水工序固化.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 16 屋面防水工序固化 一、本工程屋面防水采用双层防水层，下部采用1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水，上部采用聚氨酯II型卷材，一道4厚，采用热熔法施工。 （一）、屋面工程做法施工流程图： 二、屋面防水施工 （一）屋面结构层自防水试验 屋面分项工程施工之前，屋面所有安装管道完毕并封堵之后，堵塞排水孔，进行屋面闭水试验。 检查是否渗漏，若出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直至无渗漏为止，方可进行屋面分项工程施工。 （二）聚氨酯涂膜防水施工 1、技术准备 （1）组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 （2）施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 2、材料准备 单组份聚氨酯涂膜防水涂料。 （1）防水材料特点介绍： 单组份聚氨酯涂膜防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。 （2）主要性能指标（执行JC500-92标准）： 扯断强度：≥1.65Mpa粘结强度：≥1.1Mpa 扯断延伸率：≥350%低温柔性：-30℃+或-1℃，2h不脆不裂 不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏耐热性：150℃+或-2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂固化时间：表干≤4h,实干＜24h固含量：≥94% （3）单组份聚氨酯涂膜防水优点：① 操作简单，容易涂刷，适用形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。② 冷作业施工，既安全又少污染。③ 涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。 3、辅助材料准备 工业汽油：用于清洗机具 4、工具准备 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。 取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。 涂料涂刷工具：滚子（用于较稀的料）、刮板（用于较稠的料）、刷子（用于 涂层表面修平或异形部位涂刷）。 5、施工流程 基层处理→涂布附加层→涂布第一道涂膜防水层→涂布第二道涂膜防水层→蓄水试验→成品保护 6、施工方法 涂布顺序应先垂直面后水平面，先阴角处及细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直，要求厚度为1.5mm。 （1）基层处理 ① 基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。 ② 基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。 ③ 阴阳角应抹成半径为100㎜左右均匀光滑的小圆角。 ④ 出屋面管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。（2）涂布附加层 在出屋面管道周围、女儿墙交接处、阴角、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。（3）涂布第一道涂膜 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。（4）涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直，最后一层应控制好涂膜厚度，其厚度差值应符合规范要求。 涂布第二道涂膜与第一道相隔的时间，以第一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。 7、蓄水试验 在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求，若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直至无渗漏为止。 8、质量标准 （1）涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。 （2）涂膜防水层不得有渗漏水现象。 （3）涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。 （4）收头部位的密封处理应连续、封闭。 （5）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。 9、成品保护① 施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋，在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。② 防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。③ 施工用的小推车腿均应做包扎处理，以防破坏防水层。④ 防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注水