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关于弹簧管压力表的使用与误差研究.doc

关于弹簧管压力表的使用与误差研究   摘 要:弹簧压力表在生产生活中被广泛应用于各行各业,保证弹簧压力表测值的准确性关系到生产安全,其重要性不容忽视。为了减小、消除弹簧压力表的测值误差,本文将首先对弹簧压力表进行简单介绍,分析其工作原理和使用情况,研究消除弹簧压力表测值误差的方法。   关键字:弹簧压力表 使用 误差   前言:弹簧管压力表的安全应用主要是指保证压力表的示值准确,弹簧压力表由于其自身原因和外界环境因素,存在出现误差的可能,需要对出现误差的具体原因进行科学分析,找出问题所在,对症下药。保证弹簧管压力表的误差在允许范围之内,这也是生产安全的前提保障。   一、弹簧压力表简介   弹簧管压力表属于就地指示型压力表,就地显示压力的大小,不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表通过表内弹簧管、机芯和指示机构的配合工作,实现压力到位移的转换,通过指针进行量化显示。   弹簧管压力表适用测量不结晶、不凝固、无爆炸、对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。具有结构简单、兼顾难用、价格低廉、适用性广泛等优点。   弹簧管压力表的主要部件有弹簧管、指针、刻度盘、中心齿轮、扇形齿轮、游丝、连杆、挡板、调整螺丝等,其中弹簧管是压力表的神经中枢,它的材质决定其灵敏性,应选用弹性好、极限高、耐腐蚀、耐温耐压的材料,同时也要考虑经济性。   二、弹簧压力表的使用原理   弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管,管的横切面为椭圆形。作为测量元件的弹簧管一端固定起来,并通过接头与被测介质相连;另一端封闭,为自由端。自由端与连杆与扇形齿轮相连,扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。   三、弹簧压力表的使用注意事项   正确使用弹簧压力表是保证其示数准确的关键,包括正确安装和质量维护。弹簧管压力表的使用环境要在其适用范围之内,环境温度应在-40℃到+60℃之间,相对湿度在80%以内。安装位置要保证管线充足,便于读数,还要尽量靠近测量点,以免出现读数延迟。如果是测量液体,安装点要与测量点等高,否则将出现液位压力误差。仪表必须垂直安装,在使用前检查是否出现泄漏现象。如果测量环境恶劣,要加装隔离装置,在震动情况下使用要加装减震装置。   四、常见误差现象   (一)读数与标准值相差一固定值   如果被检表的示值与标准表示值相差一固定值,无论被检表位置如何变化,这一固定值都不变,这是指针安装不正确引起的常见误差。如果误差较小,可以按对应方向转动下度盘进行调整,如果误差较大,需要起下表针重新安装。   (二)被检表误差成比例增减   如果被检表误差成比例的增减,说明传动比发生了变化,需要通过调整螺丝进行调整。若是示值误差成比例增大,需要将调整螺丝向右调整,使扇形齿轮右端的臂变长,从而使误差值减小,消除增大趋势。若是示值误差成比例减小,需要将调整螺丝向左调整,是扇形齿轮左端臂变短,从而使误差值增大,消除减小趋势。   (三)被检表不随负荷增减比例变化   如果被检表不随负荷增减比例变化,而是出现示值正误差趋向负误差或相反情况,使被检表呈现非线性变化,则是由于指针的转角与度盘上的标度角不一致而造成的。解决这种误差现象需要调整连杆与扇形齿轮的夹角。若是示值正误差趋向负误差,应顺时针转动机芯或者将弹簧管的自由端外移,增大连杆与扇形齿轮的夹角。若是示值负误差向正误差趋近,需要逆时针转动机芯或将单簧管自由端内移,缩小连杆与扇形齿轮夹角。   也可以把指针从中间刻度起下,增减相同的压力值,让指针在左右两侧的偏转角度相同,且指向与中间刻度相邻的两刻度。如果指针轴不在度盘中心或者度盘倾斜,也可能出现被检表不随负荷增减比例变化的现象。可以通过调整机芯的位置或转动度盘解决。   五、弹簧压力表的误差分析   弹簧压力表在使用过程中可能会因为各种各样的原因出现示数误差,其中轻敲位移是发生误差现象的主要原因。产生轻敲位移有多方面原因,荡动轻敲位移和摩擦轻敲位移是常见的两个方面。荡动轻敲位移是由于零件间的间隙较大、螺丝松动、游丝未正常工作、重心偏后等原因产生的轻敲位移。摩擦轻敲位移是由于设计不合理、零件材料不达标、组装工艺差或者在使用过程中损坏、有污物等原因,使弹簧、齿轮等部件的正常相互运动受阻而产生的轻敲位移。   高压表的弹簧管壁厚、弹力大不易发生摩擦轻敲位移,但是它的机芯放大系数大,部件荡动容易显示在表盘上,所以容易产生荡动轻敲位移。低压管的弹簧管壁薄,材质容易出现质量问题,在使用过程中也容易发生重心偏移,所以容易发生摩擦轻敲位移。在使用弹簧压力表之前,要检查压力表的质量、有无损坏

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