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塔吊安拆专项施工方的案
目 录
1.工程概况 - 3 -
2.施工现场条件及施工准备 - 3 -
2.1现场条件 - 3 -
2.2场地准备及机械配备 - 4 -
3.塔吊选型和位置确定 - 4 -
4.塔吊基础 - 5 -
5.塔吊安装要求 - 5 -
6、塔吊安装步骤 - 6 -
6.1、塔吊标准节Ι - 6 -
6.2爬升架 - 6 -
6.3回转总成 - 7 -
6.4回转塔身,驾驶室 - 7 -
6.5塔顶 - 7 -
6.6平衡臂 - 8 -
6.7起重臂,拉杆及配重 - 9 -
7、塔吊顶升加节步骤 - 10 -
7.1顶升前塔机的配平 - 10 -
7.2加节 - 10 -
7.3顶升过程 - 11 -
8.投入使用前的工作 - 11 -
9.塔吊拆卸 - 12 -
9.1拆塔前的准备工作 - 12 -
9.2塔身拆卸 - 12 -
9.3拆除钢丝绳和配重 - 13 -
9.4起重臂的拆卸 - 13 -
9.5平行臂的拆卸 - 13 -
9.6塔顶拆卸 - 13 -
9.7驾驶室拆卸 - 14 -
9.8回转塔身拆卸 - 14 -
9.9回转总成的拆卸 - 14 -
9.10爬身架拆卸 - 14 -
9.11标准节Ⅰ拆卸 - 14 -
9.12低架拆卸 - 14 -
10、安全措施 - 14 -
11、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 - 16 -
12.塔吊交接班纪录 - 17 -
13.安全资料 - 17 -
1.工程概况
工程名称:
建设地点:2.2.1在塔基周围,按下图所 示,清理出场地,要求平整,无障碍物。
2.2.2留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路,路基必须压实、平整.
2.2.3塔吊安拆范围内所有临时施工电线必须拆除或者改道。
3.塔吊选型和位置确定
根据施工现场场地条件及周围环境情况,该工程每栋楼采用1台塔式起重机。1#楼选用QTZ5008型塔吊,塔高100米,臂长50米,首次安装高度32米;2#楼选用QTZ40型塔吊,塔高米,臂长米,首次安装高度24.5米;3#楼选用QTZ5008型塔吊,塔高100米,臂长50米,首次安装高度32米。
塔吊安装位置见附图:塔吊安装位置平面图。
塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度相同,承台板厚1.35米,承台尺寸5.0*5.0米,混凝土强度等级C30。
主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入,利用一台50吨吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转,第一次立塔高度1#楼和3#楼均为塔吊承台以上32米,高于3号楼的塔吊高度7.5,3#楼为塔吊承台以上24.5米,并使得三塔顶升高度错开,保证三台塔吊施工时,塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时,都保证三塔之间的顶升高差。塔吊防碰撞装置装于1#楼和3#楼。
塔吊与结构附着为4次,第一次位于距离±0.000以上30.8米处,第二次位于距离±0.000以上44.8米处,第三次位于距离±0.000以上58.8米处,第四次位于±0.000以上72.8米处。
当塔吊吊次不能满足施工要求时,塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件的吊运及配合混凝土浇筑,其他小型物件如木模等采用人工搬运。
4.塔吊基础
4.1配筋详见图1。
4.2基础顶面要用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/500。
4.3每台塔吊基础上设4点沉降观测点,沉降量控制在20mm内。
4.4机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm。在砼施工前,螺纹部位须抹上黄油,在施工时应注意保护。
5.塔吊安装要求
5.1基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢,其标高相对误差控制在2毫米之内。
5.2、主脚钢底板与马凳、马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
5.3、做一组防雷接地,接地电阻不大于4欧姆。提供80KM的塔机专用电源。防雷接地做法:用50*5的镀锌扁铁立埋与基础旁边,每隔5米立埋一根扁铁,共三根,即一组,再用镀锌扁铁与塔基基础节连接。
5.4、混凝土承台上砌筑井,井内净空3m*3m,井顶面距离承台顶面2.5米。井壁为370厚砖墙,用水泥砂浆砌筑。井内设置良好的排水措施。
5.5、混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。
5.6、固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸140毫米。其他尺寸由固定框尺寸决定。
6、塔吊安装步骤
整体安装程序:塔吊标准节Ι--爬升架--回转塔身,驾驶室--回转总成--回转塔身,驾驶室--塔顶--平衡臂
6.1、塔吊标准节Ι
安装步骤:
6.1.1先将基础标准节吊装到固定支脚上面,并固定好,应将有踏步的二主弦组成的平面垂直于建筑物
6.1.2吊装已在地面用8条M39高强度螺栓联接成一体的两节标准节I,放置到基础标
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