基于激光干涉仪的FANUC系统VMC的定位精度检测与误差补偿.pdfVIP

自动化 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2015．10．023 基于激光干涉仪的FANUC系统VMC的定位精度 检测与误差补偿 周丽霞，周树强，覃 琴 (成都航空职业技术学院，四川成都 610100) 摘要：利用英国雷尼绍公司生产的MLIO激光干涉仪，对配有FANUCOi数控系统的立式加工中心进行误差数据采集，通过激光 干涉仪配套软件绘制定位误差曲线，并生成误差补偿数据，将误差补偿数据输入FANUC0i系统，可以显著提高机床的加工精 度。 关键词：FANUC数控系统；激光干涉仪；误差补偿 中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009—9492(2015)10—0094一O3 UsingLaserInterferometertoM easureandCompensatePositioning AccuracyinFANUC System VM CM achine ZHOULi—xia，ZHOUShu—qiang，QINQin (ChengduAeronauticVocationalandTechnicalCollege，Chengdu610100，China) Abstract：UsingRenishawML10laserinterferometercanmeasurethepracticeerrordatainFANUCOisystem VMCmachine．draw the positioningaccuracyen_0rcurve．andcreatedatesofenl0rcompensation．whichareinterredintoFANUC0isystem forimprovingthe processingprecisionofCNCmachine． KeyWOrds：FANUCCNCsystem：laserinterferometer；errorcompensation 0引言 和补偿数控机床螺距误差的方法 。 随着数控加工中心的广泛应用，对零件加工 1激光干涉仪测量线性误差的原理 精度要求也越来越高，数控机床的精度也有了更 雷尼绍公司的激光干涉仪ML10主要 由激光 高的要求。为了保证加工质量 ，对数控机床的定 头、环境补偿单元、玻璃镜组件、机械结构件及配 位精度进行检测和补偿是最根本的，由于本文中 套软件组成 。其 中激光头发出波长约为0．633Ixm、 的半闭环系统机床的定位精度主要是受到滚珠丝 且波长稳定的激光 ；玻璃组件有分光镜和反射 杠精度的影响，滚珠丝杠的精度主要受到制造误 镜 ；机械结构件用来支撑激光头，可 自由调整并 差和使用磨损的影响 ，所以通过对数控机床进 确保光路进入测量路径 ；环境补偿单元可以采集 行定期检测，并对数控系统进行正确螺距误差补 现场环境的大气压力和湿度以及机床本体 的温 偿，来提高数控机床的加工定位精度。 度，将环境对测量的影响计入系统里 。 利用Renishaw激光干涉检测实际误差 ，通过 线性测量是测量机床精度中最常见的一种测 FANUC系统软件的误差补偿界面对立式加工中心 量，其典型安装布局示意图如图1所示。线性测 进行补偿 ，从而提高数控机床的定位精度。文章 量光学组件包括一只分光镜和两只反射镜。把其 以加工中心的 轴为例说明使用激光干涉仪测量 中一只反射镜用紧固螺钉固定在分光镜上 ，构成 收稿 日期：2015—04—07 周丽霞 等：基于激光干涉仪的FANUC系~LVMC的定位精度检测与误差补偿 干涉镜，激光头发出的光束