主变压器施工方案 (修改后).docVIP

1、编制依据 1.1 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010 1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》GB50150-2006 1.3 《红塔变扩建工程施工图纸》 1.4 《主变压器安装施工图纸》 1.5 《生产厂家的技术资料》 2、主变压器施工程序简介 2.1 变压器主体以及附件进行检查； 2.2绝缘油试验、以及附件的相关高压试验； 2.3主变压器芯部检查（钻孔）； 2.4主变压器附件安装； 2.5抽真空及真空注油； 2.6热油循环； 2.7补充注油及静置； 2.8主变压器引下线及二次回路结线安装。 3、主变压器及附件检查 3.1 基本内容 3.1.1 按照名牌和名牌图纸及有关资料，核对产品与定货合同是否相一致； 3.1.2 根据出厂文件一览表核对所提供的资料是否齐全； 3.1.3 按照装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损伤或丢失情况； 3.1.4 按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。 3.2主变压器主体检查 3.2.1主变压器就位后即检查其装设的冲击记录仪记录数据，可判断其运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，判断其内部受力，应符合生产厂家的技术要求；冲击情况见变压器运输冲击记录。 3.2.2检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全。 3.3 主变压器附件检查 3.3.1 对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 3.3.2 对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封； 3.3.3 散热器（冷却器）、；联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱送检气体继电器和测温装置； 3.3.4 套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损伤变形、毛刺，尾部保护罩完好螺栓紧固。充油套管检查其油位油标指示应正常和密封应良好，其放置位置和坡度应符合生产厂家规定。 4、绝缘油试验及相关高压试验 4.1 绝缘油试验。在进行补油以前对绝缘油（每桶）取样进行 高压试验、击穿电压U：U大于等于50kV；20度时的介损值小于0.0045161.3表 4.0.45161.3表 4.0.4附件：1主变压器施工工序流程图 附件：2—主变压器施工现场布置程图 主变电缆沟 滤油管路 说明： 滤油管路， 电源线路。 附件：3—主变压器施工工器具、设备一览表 序号 设备、工器具名称 单位 数量 备注 1 吊车 辆 1 12t 2 滤油机 台 1 12000L/小时 3 板式滤油机 台 1 30L/min 4 真空泵 台 1 排气量150L/s 5 油罐 个 1 10t 6 兆欧表 个 1 2500V 7 活扳手 把 20 18、15、12、10、8寸 8 套筒扳手 套 1 成套件 9 呆扳手 把 24 30/32、29/27、27/24、21/19、19/17、14/17 10 钢锯 把 2 含锯条 11 钳子 把 2 克丝钳 12 螺丝刀 把 6 大、中、小号平头，十字头 13 锒头 把 2 3磅 14 尼龙绳 米 100 Φ16mm 15 尼龙绳套 副 2 吊装套管专用 16 钢丝绳套 副 4 6m，10m 17 卸口 个 4 5t，3t 18 安全带 副 4 19 裁纸刀 个 2 配刀片 20 剥线钳子 把 2 Φ6mm 21 尖嘴钳子 把 2 22 扁口钳子 把 2 附件：4—主变压器钻孔检查工器具一览表 序号 设备、工器具名称 单位 数量 备注 1 手电 把 1 2 兆欧表 个 1 2500V 3 活扳手 把 2 10、8寸 附件：5—主变压器施工消防应急小组： 组长：李永刚 组员：陈永飞 陈绍春 牛宝 方志勇 王佳欢 鲁伟祥 王嵘鑫 云飞龙 付强 古磊 后勤：崔富军 说明：火灾应急小组成员应轮流值守安装现场，并结合夜勤人员对临时用电和采暖进行检查，准备好消防设施，包括灭火器和沙箱。 附件：6—