实施分期管理 改善边部稠油井生产效果.pdfVIP

经 营 l卧 管理 chinascienceandTechnologyReview 实施分期管理 改善边部稠油井生产效果 路 军 谭会珍 (中石化胜利油田分公司胜利采油厂 ) 摘【 要]针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点，胜利采油厂实施了周期管理，通过优化参数、掺水 、加药以及热洗和加强井筒和地面管 理。以及实施周期的摸索 ，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目标。 [关键词]稠油井 掺水 加药 周期 中圈分类号：X922 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2012)17—442—01 前 言 井平均泵效。通过工况测试、工况诊断和工况上图三个环节的工作， 胜坨油田所辖区块部分边部稠油井分布零散 ，平均原油粘度甚至 每月进行一次功图液面测试，每季进行一次工况分析会，充分发挥工 高达 5000raP．S。稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面 况对生产的指导作用，确保测试率 98％；分析诊断率 100％；工况上 输送困难的特点，管理难度较大，主要表现为：一是部分油井存在光 图率80％。应用工况诊断绘图实施分区域管理：合理区：加强日常管 杆缓下的情况 ：热采井在周期末期随着含水和温度的下降，油井经常 理，使油井工况长期保持合理。供液不足区：采用油层压裂，酸化， 出现光杆缓下；在井网不够完善的注水区域，地层能量低、含水低 、 小泵深抽等措施或调整注水量，调小参数达到供排协调。潜力区 采 油稠，油井经常出现光杆缓下。二是部分油井回压过高：稠油重质成 用泵径升级，提高抽吸参数 ，来增加油井采液量。检查流程、计量、 分多，流动系数小，在井筒和地面输送过程中，流动摩擦阻力大，流 仪表有无问题，检查油井动液面有无死油盖或泡沫段，消除各影响因 速慢，造成井筒、流程输送困难，采油设备负荷加重。如不及时疏通 素，使油井工况进入相应区域。断脱漏失区：通过诊断和综合分析， 井筒和地面，将会造成躺井，生产周期缩短。为此一方面对原油粘度 判断井下存在的问题，采取相应的单井管理措施和检泵作业措施 ，使 大、油井含水低的井应用井筒降粘工艺，另一方面通过地面掺水伴输， 油井工况得到改善。三是实施洗井和加药综合措施，延长周期。以 “洗 降低回压，同时优化生产参数来延长油井生产有效期． 井分类、延长周期”为原则，实施多种洗井和加药 ，延长洗井周期的 1、实施三期管理，延长热采井生产周期 方法，确保井筒护理覆盖率 100％，护理合格率 95％以上。实施科学 针对热采井油稠、管理难度大的特点，油田对稠油井实施 三“期” 洗井，根据每口油井原油物性、产状、井深等不同特点，结合产液曲 管理，即：开井初期，生产中期，生产末期保证生产参数合理性，保 线、上下电流的变化情况，给每口热洗油井制定出科学合理的热洗周 持原油流动连续性，减少油流阻力，延长生产周期。开井初期：放大 期 ，使热洗工作更加合理和规范。针对稠油热采井具有粘度大、流动 生产压差，使油井 “趁热快抽”，开井后尽量避免5天内有停井和放 性差，管理难度较大，生产中表现为部分油井光杆缓下、回压过高， 套管气工作 ，以减少停井和激动出砂，顺利度过排砂期。生产中期： 造成递减速度快甚至出现躺井，配套应用井筒降粘新工艺新技术，在 跟踪转周井生产动态，根据变化情况、防砂方式和水侵程度不同，及 以往空心杆掺水、传统的套管加药降粘等工艺基础上，2010年创新双 时采取措施稳定生产压差，保证平稳生产。末期管理：采取井筒降粘 空心杆密闭热循环加热降粘、套管连续加药化学降粘技术，为稠油降 及地面掺水措施 ，降低原油粘度和回压，提高油汽比，采取长冲程慢 粘开拓了思路。套管连续加药化学降粘技术对有挖潜能力的稠油井降 冲次生产，以延长生产周期。并研究稠油井 “假末期”动态特征，对 粘增油效果明显。低含水稠油井由于上调参数后不能正常生产，通过 稠油井产量波动大、峰值产量期短、产量递减快加强分析，确定是否