浅谈碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形.pdfVIP

设备运维设备运维 浅谈碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形 王峰 中油管道长春输油气分公司 吉林松原 138000 摘要：平板对接仰焊是平板对接焊四种位置中最困难的一 90度（每层相同），始端划擦引弧，引弧后压低电弧，停留1—2秒， 种，如操作不当容易造成背面凹陷、未熔合、正面产生焊瘤或高低 迅速断弧，前三点停留时间一致，熔池温度上升后正常点焊，停留 差大、咬边等缺陷。仰板是高级工、技师晋级以及比赛的常规项 1秒。再引弧送进焊条前观察熔池，熔池像亮着的灯泡，刚暗下来 目，建议焊工根据实际工作及比赛要求进行实质性训练，本文主 就迅速点焊，断弧时间约为1秒，并伴有“噗噗”声。焊接接头处 要介绍根焊为直流正接的断弧焊“一点”击穿法，通过实际比赛经 需用扁铲或磨光机将接头处磨成圆弧形，根焊整体完成后，再将 验详细介绍了碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形的实操技 接头处打磨或铲掉。新形成的熔池覆盖前一个熔池二分之一到 术和窍门。 三分之二。 关键词：对接仰焊；单面焊；双面成形 注意事项及技术难点解决： 一、焊前准备： ①焊缝始端引弧后点焊时电弧偏吹，背面焊道一侧常有未熔 1.板厚12mm，规格300×200mm，V形坡口，坡口角度58—62 发生。 度的Q235-A钢板。 解决方案：改变零线接线位置，压低电弧，改变焊条角度，要 2.试件清理：用锉刀或角向磨光机将试件焊口两侧10-20mm 清楚的观察到两侧已融合再断弧。 清理干净露出金属光泽。 ②焊接接头处凹陷，再引弧时易粘条。 3.试件装配与定位：在板件两端进行定位焊，定位焊长度10- 解决方案：接头处引弧点焊待温度上升后迅速压低电弧，停 20mm,焊缝始端间隙为3-3.5mm，末端为3.5-4mm，定位焊要焊 留时间延长至2秒，点焊三四下之后恢复正常停留时间。易粘条 牢、焊透，以免在焊接过程中产生开裂和收缩造成未焊透等缺陷， 主要是因为断弧时间长，熔池温度已冷却，点焊位置不准。断弧 定位焊后要进行反变形，反变形角度3-4度。 时要迅速，焊条带出后再迅速回到距熔池1cm处，不等熔池温度 4.材料工具准备：E5015焊条、焊接检验尺、钢板尺、电焊面 降下来看准熔池迅速将焊条送进。 罩、电焊手套、清渣锤、錾子、钢丝刷、磨光机、锯条、一字螺丝刀、 ③根焊焊后的清根：接头和引弧收弧处易产生焊瘤气孔等缺 十寸活动扳手、砂纸等。 陷，一定要清理干净。焊道内侧有夹角深处也要将焊道清理平 5.焊接设备：焊条保温桶、焊条烘干箱、奥太3型、奥太4型焊 整，保证热焊时无死角。 机、时代逆变焊机、松下焊机、熊谷焊机均可。焊条按规定烘干， 2.热焊：热焊的主要目的是将根焊产生的缺陷融化好，运条 并检查有无铁锈、偏芯、药皮脱落等。 方法为锯齿或反月牙形，焊接时观察焊道两侧夹角处，运条速度 6.焊接工艺参数： 稍快，两侧停留，中间带过即可，热焊速度慢易产生烧穿、焊瘤等 缺陷。 焊条直径 3.填充：填充层的主要目的是找平，为盖面成形创造良好的 层次 焊接电流（A） 推力 极性 （mm) 条件。运条方法为锯齿或反月牙，填充层的厚度距焊件平面1mm 左右，填充层过高或过低都会对盖面产生不良的影响，运条时两