利用小型PC机对X53K万能铣床电气控制的改造.pdfVIP

维普资讯 · 16· 轴承技术 2008年第 2期 利用小型PC机对X53K万能铣床电气控制的改造 (工模具制造有限公司) 于振勋 陈 曲 摘 要：利用PLC技术在普通万能铣床电气控制系统中的应用，能够降低设备故障率，提高设 备利用率，根据PLC机运行状态指示灯及时发现故障点，能够快速排除故障。 关键词：PLC；铣床；电气控制系统；程序；故障 1 设备改造的原因 因，决定对其电气控制系统进行改造，经过与现 我单位现有6H82、X62W、X53K、X52K等 代工业电气控制先进技术的发展方向的进行比 各种铣床 30余台，一直采用 CJ0型接触器、按 较，认为利用Pc(即PLC)机改造电气控制系统 钮联锁、机械联锁的传统电气控制方法，7个按 是非常有效及可行的又是安全的。 钮、6个行程开关相互之间制约，因此联线很多 2 改造前的探究 又相互交叉，检修故障时很容易接错线头并且 万能铣床主要利用走刀 电机 的正、反方 向 由于按钮、行程开关分布在床身的不同位置查 结合机械传动能够控制工作台六个方向单独运 找线路时非常麻烦 (查找线路时必须有两个 电 行 以及主轴的联动装置互锁的工作原理来执行 工相互配合)，尤其是使用时间较长的设备，连 电气的控制，然而其所用的CJ0接触器控制在 线线 口的号码 已模糊不清使得检查线路时更加 动作响应时间上有差异，造成了电气信号在传 困难。正是由于万能铣床的电气控制系统线路 递时的前、后不能够准确到位，故造成故障率高 繁琐复杂，因此万能铣床的电气检修历来是高 的现象出现。因此在现代电气工业控制中处理 级电工实际操作考试必考的项 目。也正是由于 动作控制型设备时普遍采用 PLC(微型可编程 万能铣床的电气控制线路、机械与电气连锁控 控制器的简称)机来解决此现象，而对于铣床 制的繁多，在设备运行时很容易造成线路之间 设备来说国内外生产的铣床只有数控铣床中使 短路引起电气放炮或引起接触器触点粘死、线 用PLC技术来解决其电气控制方法，而在普通 路断路引起电机发热或烧坏等现象，或走刀电 万能铣床的设备中 ，国内还没有使用 PLC技 机正在运行时操作工误操作换向手柄时造成两 术，总认为用 PLC的费用太高，意义不大。实 相火线瞬间短路造成设备电气放炮故障或机械 际不是这样，现在的国产PLC机的价位相对比 齿轮出现撞击而损坏等各种不同的故障，因此 较低，功能也是比较多的，尤其是在工业电气控 铣床设备的机、电故障率比较高，尤其是使用年 制中，PLC的性能相当稳定、可靠 ，同时具有很 数长的设备故障率会更高。检修设备时机械维 快的时间响应能力，所有电气控制信号动作完 修工和电气维修工相互扯皮现象相对多一些， 全在PLC内部进行。经过仔细核算及 比较后 况且电工检修时检查线路比较麻烦，更换备件 认为使用PLC改造万能铣床 电气控制系统的 时更加费时费力，另外有些故障的源头没有彻 费用比其电气控制系统大修的费用还要低 ，大 底修复造成故障频繁出现。基于以上各种原 修周期还要短，同时设备出现故障的几率很少，