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钢管脚手架作业指导书 ㈠构配件材料要求： ⒈架杆采用外径48㎜壁厚3.5㎜钢管，立杆、大横杆、斜杆的钢管，长度采用6.5M杆，立杆采用[10连梁做底座，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或，《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢筋，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，钢管的最大质量不应大于25㎏。 ⒉钢筋的尺寸和表面应符合下列要求： ⑴新钢管：外径允许偏差为±0.5㎜； ⑵旧钢管：使用时检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时应先除锈皮，再量深度，深度≤0.50㎜。 ⑶钢管的端弯曲在1.5M长范围内允许偏差△≤5㎜(即3/1000)； ⑷水平杆、斜杆为非受压杆件，允许偏差△﹤4.5/1000、以6.5M计△≤30㎜。 ⒊扣件：扣件要有出厂合格证，直角、回转、对接扣要光滑无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，弯曲及损伤件严禁使用，扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N．M时不得发生破坏。 ⒋脚手板 ①采用钢跳板，每块质量不宜大于30㎏。 ②脚手板应有防滑措施，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 ③脚手板的板面任一角的扭曲挠起偏差△≤5㎜。 ⒌连墙件：应符合《碳素结构钢》（GB/700）中Q235-A级钢的规定。 ⒍安全网片采用2000目，且有安全站认可出厂合格证及实验证明方可使用，现场用规格1500×6000。 ㈡主要机具： 板手、钢杆、滑轮、棕麻绳，φ6钢丝绳及安全带等。 ㈢作业条件： ⒈架子工进场后必须先接受安全教育→熟悉图纸→接受交底。 ⒉本建筑为一字型6层以上为双塔。轴线⑴-⑾轴=80.10M；A-F轴=33.9M，地下负一层至5层为框支剪力墙结构，六层采用钢筋砼剪力墙结构外，其它承重墙均为配筋砼小砌块剪力墙结构，建筑物地基周围为Ⅱ类土，七层以上挑台位于窗口处留设。 AB栋外型构造示意图 1-5层A栋1-5层 6-18层6-18层层5 ⒊现场准备： ⑴把合格的扣件，脚手杆及脚手板运至现场，分别挂牌堆放整齐，堆放场地不得有集水。 ⑵清除脚手架搭设范围内的障碍物，检查地环。 ⑶配好安全带，准备好安全网，配齐防滑鞋。 ⑷悬挑槽钢每面设置3个观察点，标高为4.2M处。 ⑸单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 ㈣操作工艺 ⒈一般要求 本工程采用从二层以上悬挑梁，悬挑架子选用[14a槽钢，悬挑梁尾端固定在钢筋砼楼板上，用Ф10或Ф12钢筋双环固定，另一端悬挑出楼板，悬挑梁设计按立杆间距1.35M布置，梁端焊接梁E10或[12作底座，脚手架立杆插入并焊接固定，使悬挑架本身形成一刚性框架：（示意图㈠、图㈡） ⑴拉墙杆采用三步三跨与建筑结构物拉结以保证架体稳定。 ⑵钢脚手板必须按照脚手架宽度满铺，板与板之间紧靠，脚手板平接与塔接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢固，不允许出现探头板。 ⑶悬挑脚手架上悬示警示牌2KN/㎡，不准放大量材料及过重设备，分散脚手架上的荷载，集中荷载不大于1.5KN，且严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。 ⑷施工负责人必须组织作业人员进行交底，检查验收，要对检查情况整改，整改结果要填写记录，并有签字。 ⑸本工程为多层悬挑梁上搭设的脚手架，必需用密目网封严。 ⑹作业层下设一道硬防护层防止作业层人员及物体的坠落，每两层设置的水平防护网必须采用平网。 ⑺作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆（600与1200处）和挡脚板，防止作业人员坠落和物料滚落。密目网系绳周边每隔45CM系牢在脚手杆上。 ⒉构造要求： ⑴尺寸 ⑵纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 纵向水平杆的构造要求： 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于3跨； 纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接；但在对接时两根杆相邻纵向水平杆接头时，不宜设置在同步或同跨内。接头在水平方向错开的距离﹥500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3，即：450㎜，而在搭接纵向水平杆杆端的距离﹥100㎜，在使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，脚手架的水平杆及横杆允许挠度≤L/150。 用一字型扣件连接纵向水平杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓向上，以防雨水进入，当用十字形扣件时，为保证安全开口不得朝下，在安装扣件时，必须将扣件放正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要