钢结构防腐检测作业指导书.docVIP

文件编号： 作 业 指 导 书 （钢 结 构 检 测） 编 写： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 受控状态： 持有者姓名： 分 发 号： 持有者部门： 江苏省交通科学研究院有限公司 （江苏省交通工程质量检测中心） 目 录 一、防腐涂层厚度检测1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告检测1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告检测1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告检测1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告检测1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 一、检测 1.开展项目2.主标准、配套设备及主要技术指标.1主标准、配套设备主要技术指标10%，且同类构件不应少于3件； 2.2.2检验方法：用涂层厚度测定仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。 3.仪器设备操作规程1检查电源：将2个1.5V碱性电池装入主机内； 3.1.2开机：按仪器上的 “开机/关机”键，等到仪器屏幕上有显示后，确认有电源，按“ZERO”键，仪器进入待工作状态； 3.1.3关机：试验结束后，按“开机/关机”键，关闭仪器。 4.试验/检测的工作程序 4.1仪器标定：将标准箔放在标定钢片上，打开仪器，测得标准箔的厚度；测量值及误差根据标准箔上的规定进行比较：96μm±1μm、510μm±1％、995μm±1％； 4.2测量：将标定好的仪器测头接触被测量的涂层表面，听到仪器“滴”一声后，表示本次测量已完成，测量数字显示在屏幕上，记录下本次测得数值； 4.3重复4.2操作，每个构件检测5处，每处得数值为3个相距50mm测点得平均值。 5.主要设备的维护及安全作业程序 5.1仪器使用前，安装电池时请勿装反，否则引起仪器的使用故障； 5.2仪器结束后，应将电池从主机中取出； 5.3仪器测量时，须握住测头上套管，保持侧头轴线与被测面垂直。 6.测量结果，数据处理规定 6.1.测量结果判定 测得的涂层厚度应满足设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm. 7.依据文件 《》（GB5－200）①测量数学模型： y=x ②最佳测量结果： y1=x1 ③方差及灵敏系数： 方差 灵敏系数 ④标准不确定度计算 测量标准不确定度u(y)包括测量设备示值误差引入的标准不确定度u(y1)、读数不准引入的标准不确定度u(y2) 和测量样本的不一致性引入的标准不确定度u(y3)。 a）测量设备示值误差引入的标准不确定度u(y1) u(y1)== 为仪器示值误差 均匀分布k= b）读数不准引入的标准不确定度u(y2) u(y2)== e是测量读数时，读数误差 均匀分布k= ⑤合成标准不确定u(Re)： ⑥扩展标准不确定度U： K=2 二、自然腐蚀电位检测 1.开展项目2.主标准、配套设备及主要技术指标.1主标准、配套设备主要技术指标10%，且同类构件不应少于3件； 2.2.2检验方法：用参比电极及电压表检查。每个构件检测5处。 3.仪器设备操作规程4.试验/检测的工作程序 1.将待检钢件样品浸泡在0