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覆膜机常见故障及处理办法 编辑：oa161 商务办公网 1．商品上有雪花点 发作该毛病的缘由有以下几点： （1）打印品喷粉过多：打印品喷粉过多，不能被黏合剂完全溶解，覆膜商品上就会呈现大面积雪花点。 遇到这种情况，大概恰当增大上胶量，或在覆膜前扫去打印品上的喷粉。 （2）上胶量太小：上胶量太小，打印品整个外表都会呈现雪花点。处理方法是恰当增大涂胶量。 （3）施压辊压力不合适：施压辊压力太大会把处于打印品边际的黏合剂挤出，致使打印品边际呈现雪 花点；而压不实也会呈现雪花点。处理方法是正确调整施压辊的压力。 （4 ）涂胶辊上有枯燥的胶皮：涂胶辊上有枯燥胶皮的当地上胶量较小，会使覆膜商品在此处呈现雪花 点。处理的方法是擦洁净涂胶辊。 （5）施压辊上有胶圈：从打印品边际挤出的黏合剂或从薄膜孔处挤出的黏合剂，粘在施压辊上，时刻 久了就会构成枯燥胶圈。后边的打印品再覆膜时，就会在此呈现细小雪花点。处理方法是要及时揩擦施压 辊。 （6）黏合剂中有杂质：若是周围环境中的尘埃太多，或黏合剂中有枯燥胶皮及切下的薄膜碎片，覆膜 商品上就会有雪花点。所以．应当特别注意环境卫生；黏合剂用不完应倒回胶桶内密封好，或在上胶前先 过滤。 2．商品有气泡 （1）打印墨层未干透：先热压一遍再上胶，也能够推延覆膜日期，使之枯燥完全。 （2）打印墨层太厚：可恰当添加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。 （3）复合辊外表温度过高：采纳风冷、封闭电热丝等散热方法，赶快下降复合辊温度 （4 ）覆膜枯燥温度过高：枯燥温度过高，会致使粘合剂外表结皮而发作起泡毛病，这时应恰当下降枯 燥温度。 （5）薄膜缘由：因薄膜有皱折或松懈表象、薄膜不均匀或卷边而致使的起泡毛病，可通过调整张力巨 细，或替换合格薄膜来处理。 （6）粘合剂浓度缘由：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少，也是缘由之一，这时应运用稀 释剂下降粘合剂浓度，或恰当进步涂覆量和均匀度。 （7）施压辊压力太小：整个印品外表均有气泡是因为施压辊压力太小，可恰当加大施压辊的压力。 （8 ）顶纸：两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜机覆膜时前后两张纸顶在了一同。这种表象首要表如今 厚纸覆膜中。若是打印品叼口大，可逆时针调理无级变速器手轮，使两张纸有必定的搭接量；印品叼口小 时可使前后两张纸恰当摆开间隔，但要注意摆开的间隔不宜太大．不然．覆膜商品分切后就会呈现尾膜。 （9 ）打印品荷叶边：打印品的寄存通常都是不计其数张叠放在一同，这就形成纸张整个面积上的吸湿 不会很均衡，边际区域吸湿要严峻一些，这即是发作荷叶边的缘由。有荷叶边的打印品在覆膜施加的压力 下会变平，但脱离施压辊后又会恢复原状。这样就发作了气泡。处理的方法是：对呈现荷叶边的打印品加 湿或散开晒干。 3．覆膜商品呈现皱褶 形成覆膜商品呈现皱褶的首要缘由是薄膜传送辊不平衡、薄膜两头松紧不一致或呈波涛边、胶层过厚或是 电热辊与橡胶辊两头不平、压力不一致、线速度不等，对此可别离采纳调整传送辊至平衡情况、更薄膜、 调整涂胶量并进步烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的方位及技术参数等方法。 4．搭边处黏结不实 这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施 压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率， 此刻应尽量减小搭边宽度，以确保黏结不实的宽度在模切叼口范围内。 5．覆膜商品发翘 形成该毛病的首要缘由有： （1）打印品过薄：尽量防止对薄纸进行覆膜加工。 （2）张力不平衡：调整薄膜张力，使之到达平衡 （3）复合压力过大：恰当减小复合压力。 （4 ）温度过高：下降复合温度。 （5）薄膜拉力过大：薄膜拉力过大将使薄膜发作伸长变形，而商品分切完撤消外力后，薄膜将恢复原 状，致使商品向薄膜一侧弯曲。处理的方法是：调理给膜胀紧螺钉旋入深度，减小制动力。 （6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，将使薄膜和打印品一起发作变形，但变形量不一样。外力撤消后， 商品将向纸张一侧弯曲，薄纸特别显着。处理方法是减小收卷动力轮的摩擦力。 （7）环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。 处理方法是操控好车间湿度。 （8 ）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。 6．商