高速混床树脂紊乱原因分析及解决.pdfVIP

第 33卷第 6期 2012年 12月 电力与能源 623 高速混床树脂紊乱原因分析及解决 戴世峰 (上海电力股份有限公司 吴泾热 电厂 ，上海 200241) 摘 要 ：介绍 了精处理高速混床投产后不久发生树脂紊乱现象，影响了有效树脂层高度 ，也影响了周期制水 量 。从设计原理、安装工艺和设备检修上 ，分析并查 出了树脂紊乱及翻滚的主要原因是进水装置 的构件拼接 圆弧过渡面存在缝隙，使得进水得不到均匀分布 ，造成水流局部冲击 。通过改造进水装置 ，解决了树脂紊乱 问题 ，提供 了消缺经验和技术评估 。 关键词：高速混床；进水装置；辐射支母管 中图分类号 ：TK223．5 文献标志码 ：B 文章编号 ：2095—1256(2012)06—0623—03 CausesAnalysisandSolutionofTurbulencein High—speedM ixedBed D口Shifeng (ShanghaiElectricPowerCo．，Ltd．WujingThermalPowerPlant，Shanghai200241) 板链接而成 。拼板之间、多孔板与高速混床连接 O 引言 板之间，直接通过螺栓 紧固。为了保证进水装置 上海吴泾热 电厂改造 2台 300MW 超 亚临 上部进水区域与树脂工作 区不短路，防止局部流 界燃煤机组采用 中压凝 结水精处理系统 ，每 台 量冲击 ，板与板之间的接触面加工要求非常高 ，螺 机组精处理系统包含 2台 5O 高速混床 ，现场 栓紧固程度也非常关键。从拆卸情况来看 ，部分 预 留 1台混床 的位置 。整个凝 结水精处理系统 螺栓由于紧固时用力过猛而发生咬煞。 包括高速混床和体外再生系统 。8、9号机组分 2 树脂紊乱原因分析 别拥有独立而且 系统结构完全相 同的高速混 床 ，共用 I套体外再生系统 ，通过输送管道完成 2台机组的高速混床投产后不久，相继 出现 从高速混床至再生系统再至 高速混床 的树脂输 了不同程度的树脂紊乱 、翻滚现象 ，大大影响了高 送过程 。8号机组 2台高速混床于 2010年 4月 速混床有效树脂层高度 ，同时也严重影响了高速 正式投运，5个月后 9号机组 2台高速混床也相 混床的周期制水量 。 继投产运。4台高速混床 自投运一段 时间后 ，相 2．1 从设计原理上查找 继 出现了树脂紊乱翻滚的问题 。从投运初期的凝 高速混床进水装置是通过平面多孔板上 的 结水处理量来看 ，4台高速混床 的凝结水周期制 60只水帽进行水流分布 ，水流流入水帽后水平 向 水量在4万t左右。按照华东 电力设计院的设计 四周分散 。只要 5块拼板的拼接面平 整、多孔板 规范 ，高速混床需要满足 400t／h流量连续运行 8 与连接板接触面平整 ，那么在完全紧固的情况下 ， 天 ，周期处理凝结水量约 8万 t，远远高于老厂改 进水通过水帽后水平流出，不会产生局部水流过 造的4台高速混床投运初期的处理量 。 快而对树脂层形成冲击 。查看高速混床运行 日 志 ，发现高速混床运行初期 ，确实不存在树脂翻滚 1 高速混床结构 现象。因此 ，初步判断为进水装置