低铬钝化技术管理概述.pdfVIP

维普资讯 低铬钝化技术管理概论 吕安 敏 低铬钝化适用于氰化镀锌层，锌酸盐镀 一 、 彩色、白色、黑色、蕈绿系列钝化 锌层和微酸性氯化物镀锌层的钝化处理。该 膜的简要用途与性能 体系钝化工艺含铬量低，氢离子浓度和活化 剂浓度也较低，对基体锌层无 (或很少 )抛 1．彩色即彩虹色低铬钝化是生产中广 光作用，故要求镀层中不夹杂重金属和有机 泛应用的钝化工艺，膜层耐蚀性能较高，对 杂质 (除钝兰工艺外)。锌层要细致光亮， 纯锌镀层较适用。锌合金镀层如锌锡含金， 色泽 良好 。在加强技术管理下，低铬钝化膜 锌铜合金和纯铜件同样可 以采用。一般彩色 的耐蚀性和装饰性完全可和高铬钝化媲美。 钝化 后 工 件 要 浸0．1g／1≤CrO一3≤o．2g／l 低铬钝化液中铬含量仅 占高铬钝化的3晒一 的热水温度50℃一7o℃处理， 以提 高耐 蚀 8晒，故废水易于处理 。一般钝 化 后 经 回 性。 收、逆流漂洗，再用化学法稍加处理，废水 2．白色钝化可分为钝 白和钝蓝，后者 就可达到 国家排放标准。 耐蚀性能较前者好，但稍低于低铬钝化。该 电镀锌和锌基合金的钝化方法很多，基 工艺适用于表面装饰要求高，但耐蚀性能一 本上可以分为四大类；即彩虹色、白色、黑 般的小 日用五金产品。传统的纯铬酸和含步 色和草绿色体系。国内8o年代前，通常采用 量碳酸钡处理后的白钝化脱， 以及高铬钝化 高铬钝化工艺，该工艺虽有抛光性能好，易 后用强浓碱漂 白的膜，其抗寤蚀性太太低于 于维护等优点，但 ≥9o晒的铬盐被带入清洗 低铬钝蓝液钝化出来的工件 。 水中，既浪费了材料，也污染了环境。本人 3．黑色体系钝化膜通常在含铬酸盐 的 和同事们经多年对省、部优某些要求较高产 常规钝化液中加入银盐和缓冲剂等：也可 品中的镀锌件的耐蚀性研究，认为钝化膜中 用铜盐代替银盐。含铜盐的黑钝化液 中一般 的铬含量及钝化时间等因素对抗蚀性关系重 要加入添加剂 以加速锌、液界面间的反应， 大，氨盐和无氨氯化物及锌酸盐镀锌 中，少 加速膜的形成，并提高光泽性。一般添加剂 量工件钝化后易于泛 点变 色 完全 是 由于 是含甲酿、乙酸及有关强活化剂的复合物。 镀锌阶段的原因和钝化前后处理 不 良造成 含银盐的黑钝化膜 (黑 )度高、但耐磨性一 的。 般、且镀层中不应含铅等重金属，生产中不 低铬钝化液几乎 (无 )化学抛光作用， 应带入氯离子。膜的耐蚀性和耐磨性均高于 且各组分含量很低，故钝化前工 件 要 经 过 彩色钝他，但由于各组份含量低，放要求镀 20~40ml／1的HNO拍 或加 入 4一l0ml／l 层有一定 厚度 (≥8 m)，并要 控制 好 HCI．以稍提高抛光性能 (出光 )．以除去镀 pH，工件钝化中要相对运动，并要加 强 钝 锌工件表面的碱液及沾附着 的有机物。 化液的维护。黑色钝化膜广泛应用于光学仪 器、仪表及汽车灯具消光罩和某些小装饰件