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内容 XX光盘工厂主计划总体流程 流程定义及目标 内容 月度主计划制定流程 月度主计划制定流程明细 月销售计划格式 月销售计划准确性控制 生产计划基本模式 生产计划 生产计划(续) 生产计划(续) 生产计划(续) 生产计划(续) 生产计划(续) 原材料采购计划 原材料采购计划(续) 原材料采购计划(续) 主计划联席会议 内容 主计划管理 - 日计划修订流程 主计划管理 - 日计划修订流程明细 生产计划的修订和日计划的制订 内容 编码管理 编码管理 内容 仓库管理流程 仓库管理流程(续) 入库流程图 出库流程图 仓库管理注意问题 仓库管理注意问题(续) 进出口模式 内容 供应商选择流程 供应商选择流程(续) 供应商选择流程(续) 供应商选择流程(续) 供应商选择流程(续) 供应商选择流程(续) 建议评估标准 供应商评估表(例) 供应商评估表(例续) 内容 供应商绩效管理内容及目标 供应商绩效管理流程: 供应商绩效管理的关键绩效指标(KPI): 建议供应商绩效管理的评分系统: 供应商绩效的管理的评估方法: 供应商绩效管理的绩效改进方法: 供应商绩效管理 :供应商考核评分表(例) 供应商绩效管理 :供应商考核评分表(例)(续) 附：ISO9000和业务流程再造(BPR) 为满足销售的需要而补充适当的库存,库存补充的原则是既不影响销售需要,客户满意,又要达到库存投资利益最大化 收货 安排货架 存储 补货 发货 运输 补货 发货 运输 根据订单出库,在有信息系统的情况下可自动挑选仓库和货位号 货物包装及装箱,核对订单、出库单、装箱单、客户名称,地址等是否一致 填写出库记录并更改库存记录 根据客户要求、服务水平和成本选择适合的承运商 记录运单信息及跟踪运输状态 可以拿承运商的签收单作为客户签收的依据 供应商 采购 仓库 品质 财务 根据订单发出发货事先通知单 安排发货并附有装箱单 下订单给供应商 事先安排收货时间和人员 核对订单,装箱单与实物是否一致,记录其差异,并报告采购,供应商及财务人员 填写入库记录并更改库存记录,通知财务,采购 是否需检验? 品质管理进行质检,完成质检报告 入待检仓,更改库存记录,通知品质管理 进不合格品仓,通知采购,财务部门. 不合格产品? 与供应商联系退货事宜 记录实际到货数量,核对到货,订单和发票,付款 按差异报告补货 是 否 是 否 物控 客户 仓库 财务 通知仓库发货 核对是否为有效订单 准备货物,通知客户到货日期 货物装检,包装,核对装箱单,货物与出货单是否一致 选择通知承运商送货 填写出库记录并更改库存记录,通知财务 货物有问题 协调客户问题 客户签收 核对订单,出库单,更该库存,记入成本 是 否 安全管理 货品移动记录管理 : 授权控制管理: - 严格控制进出库房的人员可以从本质上防止库存的丢失,摆放错误、破损和偷窃. 进出库房的人数越多,货物破损和丢失的可能性就越大 - 准确及时的记录库存的移动是保证库存记录准确性的关键.应该规定任何时候,没有库存移动的批准及相关单据的记录,是不能随意移动货品的.在有信息系统管理库存时必须保证实物的移动和系统中库存变化是一致的.只有这样才可以保证库存的实时性和准确性 - 货物必须有相关的授权才可发生移动( 仓位移动、出入库、测试等)同时任何移动必须在系统或记录上表现出来,应该事先建立好规则,相关人员必须遵守. 时间记录 高价值物品控制 货物搬运存放 - 应严格记录货物出/入库的时间,在出库时应做到先进先出. - 对于高价值的物品的进出要进行严格控制,尤其是对于体积小,价值高的物品. 定期盘点高值物品(每周/天)有助于预防高值物品的丢失和损坏 - 客户要求退货的主要原因是货物破损.仓库管理人员必须认识到货物搬运保存的重要性.应不断教育相关人员在包装、检测、搬运时“轻拿轻放”.同时在仓库管理时,要保持库房合适的湿度,温度,通风性,保持库房的整洁.货品摆放时,要按库位/货架进行分类摆放.禁止堆砌货物以防止货物的倒塌 出 口 加 工 区 国 外 国 内 XX光盘厂 XX光盘 销售公司 原材料采购 成品销售 委 托 加 工 协 议 原材料采购 成品销售 进料登记 出料登记 进料登记 出料登记 进出料核销 进出料核销 进口海关申报* * 进口海关申报点待确认，海关申报点即关税及增值税支付点。 自用材料 委托材料 国外OEM客户 销 售 合 同 由于自用材料和委托材料可能在生产过程中混用。 需要进出口协调员及时掌握原材料进出状况。防止库存红字的产生。 财务部门应对此总负责，并定期获取协调员情况报告。 研讨会目标 主计划总体流程 月度主计划 日计划 编码管理 仓库管理 供应商选择 供应商绩效考核 选择供应商的过程使采购部能够回答以下问