矿井通风与安全(培训课件).pptVIP

(11)局部通风机及与风筒连接处是否存在漏风。 (12)风筒口到工作面的距离和工作面的有效风量是否符合有关规定。 (13)是否做到“逢环必挂，两靠一直(靠帮、靠顶、平直)”。 （14）风筒间接头是否漏风，风筒有无破损。 ◆盲巷安全管理 (1)独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，临时停工时，也不得停风。如果因临时停电、检修或其他原因，局部通风机停止运转，风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源，人员撤至全风压通风的进风流中，独头巷道口设置栅栏，并悬挂明显警标牌，严禁人员入内。 (2)停风的独头巷道，每班在栅栏处至少检查1次瓦斯。如发现栅栏内侧1 m处瓦斯浓度超过3％，应采用木板密闭予以封闭。 (3)独头巷道停风后，停风区中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过3.0％时，必须采取专门的安全措施，控制风流排除瓦斯。 (4)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制订安全排除瓦斯措施，符合下列要求，并报矿技术负责人批准： ①排除瓦斯前，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出人员，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。 ②排除独头巷道积聚的瓦斯，必须首先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排除积聚的瓦斯，必须使独头巷道中排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1.5％。 △限制送入独头巷道中的风量，可采用的方法：在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒接头断开，改变风筒接头对合空隙的大小，调节送入的风量；局部通风机排风口装设三通调节器等。 ③排除瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5％时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道的送人风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。 ④排除瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。 ⑤排除瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可恢复局部通风机的正常通风。 ⑥独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实防爆完好时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源和采区回风系统内的供电。 (1)独头巷道临时停工是否停风；停风是否停止工作，撤出人员，风电闭锁装置立即自动切断停风区的电源，巷道口设置栅栏，“禁止入内”警标和瓦检箱。 (2)排除瓦斯前，独头巷道的回风系统内和其他需要停电撤人的地点，是否已切断电源，撤出人员，是否在可能进入独头巷道的回风系统的地点设专人警戒。 (3)恢复通风前，是否检查瓦斯，做到只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，才人工启动局部通风机，向独头巷道送人有限的风量。 (4)排除瓦斯前，局部通风机是否循环风。 (5)排除瓦斯时，排出的独头巷道的回风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度是否超过1.5％。 (6)排除瓦斯后，是否经瓦检员检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％；氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化;经电工检查，证实独头巷道中的电气设备完好、防爆之后才人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源和采区回风系统内的供电。  ◆巷道贯通安全管理 (1)掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通前，其他巷道在相距20m前，都必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业 (2)贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。 掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯 只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面人口必须有专人警戒。 (3)贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 掘进巷道贯通的安全管理要点