中厚板热处理炉钢板摩擦打滑分析及辊道调速对策.pdfVIP

中厚板热处理炉钢板摩擦打滑分析及辊道调速对策 陈 芹1 （湖南华菱湘潭钢铁有限公司，湘潭411101 ） 摘 要 中厚板热处理炉钢板与辊道之间容易出现打滑摩擦，造成钢板出现擦痕而影响了产品的外观和质量，同时 也不利于钢板在炉内的位置控制。通过分析钢板与炉底辊摩擦的原因，并建立相应模型严格控制炉底辊道的速度， 达到减少钢板摩擦痕迹的效果。 关键词 中厚板 热处理炉 摩擦打滑 辊道 调速 The Analysis of Plate Friction and Sliding in Heating Furnace and the Speed Control of Roller Chen Qin (Hunan Xiangtan Iron Steel Group Co., Ltd., Plant, Xiangtan, 411101) Abstract In heating furnace, it is prone to slide and rub between roller and steel plate, affected the appearance and the quality, also harmed to the position control of plate. Through the analysis the friction of the steel plate and roller, established mathematical model to control the speed of roller,we can achieve the result of reducing steel friction marks. Key words medium and heavy plate, heating furnace, friction, roller, speed control 1 引言 湘钢中厚板热处理炉有三座，用于钢板的正火、高温回火热处理。在生产过程中发现，出炉钢板经常底 部出现摩擦痕迹，甚至较为严重，严重影响产品的美观和质量。经技术人员跟踪，发现摩擦痕迹来源于炉辊 和钢板之间的打滑，其中炉内由于温度高钢板软化，打滑造成的摩擦危害更大，而且全封闭难以追踪，因此 解决炉内打滑摩擦问题意义重大。 热处理炉辊道按功能分为三段，每段功能分别如下所述。炉前辊道：用于接收钢板，并在其上完成钢板 测长测宽，然后再根据工艺要求将钢板运送到热处理炉内进行处理；炉内辊道：炉底辊的传动装置采用变速 传动，这样能够处理各种厚度的钢板。当钢板由装料辊道进入热处理炉时，炉内装料区炉底辊的传动速度与 装料辊道的传动同步。炉底辊单独控制，不分组。炉后辊道：卸料台架实为热处理炉后的一组辊道。每个辊 子将通过一个单独的交流变频齿轮电动机进行驱动。用于接收从热处理炉出来的热钢板。每个辊子采用单独 的变频调速齿轮电机进行驱动，以便钢板在辊道上能灵活地调节和定位。 2 钢板与炉底辊道摩擦原因分析 摩擦是因为钢板和炉辊之间有相对运动，即钢板速度和炉辊速度不一致。经过对钢板在炉内运动过程的 全面分析，可以总结出摩擦来源于以下几个方面。 陈芹，女，本科，助理工程师，从事热处理炉点检工作。 8-100 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 2.1 承载同一钢板的炉辊速度不同 因为每根炉辊有单独的一套变频调速控制系统，各套系统内速度误差，扰动不尽一致，或其他原因，造 成承载同一钢板的炉辊速度不同步。而钢板的速度取决于大部分同步的承载炉辊，结果是不同步的炉辊与钢 板间发生了摩擦。 2.2 承载钢板的炉辊加速度（或减速度）过大 钢板与炉底辊道的关系中，静摩擦是有益的，它作为钢板运动的动力；滑动摩擦有是害的，造成钢板擦 伤和擦痕。钢板运动的动力来源于静摩擦力，静摩擦力来自辊道的驱动力，不发生滑动的情况下，阻力来源 于滚动摩擦力。在不发生滑动影响下，炉辊驱动力完全传递给了钢板，如果驱动力过大，超过了炉辊与钢板 之间的最大静摩擦力，就发生了滑动，辊道驱动力不完全地传递给钢板，钢板接收到的力只是驱动力的一部 分，其大小为滑动摩擦力（略小于最大静摩擦力）。驱动力的大小表现在加