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CSP除鳞系统常见故障分析及改进措施 司跃华 李 杰 （河北钢铁集团邯钢公司连铸连轧厂，邯郸 056015 ） 1 摘 要 本文介绍了CSP 除鳞系统的工作原理、使用和维护的现场经验，具体的改进措施，为进一步提高设备精 益管理打下了良好的基础。 关键词 CSP 除鳞系统 故障 改进措施 CommonFaultsAnalysisandImprovementMeasures ofCSPDescalingSystem Si Yuehua Li Jie (Hebei Iron Steel Group Handan Steel Casting and Rolling Plant, Handan, 056015) Abstract This article describes the CSP descaling system works, use and maintenance of field experience, the specific improvement measures, to further improve the equipment of lean management and lay a good foundation. Key words CSP descaling system, fault, improvements 1 引言 邯钢连铸连轧厂CSP 生产线高压水除鳞系统主要作用是在高温板坯进入轧机前去除表面的氧化铁皮， 如果除鳞效果不好就会造成钢卷麻面等质量缺陷。 2 除鳞系统分析(系统图) 我厂高压水除鳞泵组分为粗轧除鳞泵站、精轧除鳞泵站两个泵站系统。粗轧除鳞泵站共有12 台柱塞泵 （包括两台变频泵），精轧除鳞泵站共有8 台柱塞泵（包括两台变频泵），全部采用德国URACA 公司的原装 进口设备,粗、精轧除鳞机的喷嘴都采用：100bar，18L/min，通常选择前集管3 台泵，后集管4 台泵工作。 按照外方提供的除鳞压力理论设计参数，采用“前三后四”，变频泵速度设定为66.6 ％，前集管压力应为： 160bar，后集管压力应为：250bar 。精轧采用“前三后四”，变频泵速度设定为66.6 ％，前集管压力应为：160bar， 后集管压力应为：250bar 。系统原理如图1 所示。 建厂以来除鳞压力偏低，以致于影响板坯质量，我们对其影响压力的原因进行了分析，如图2 所示。 原因有以下几种： （1）除鳞泵入口水压低导致水泵跳。 （2 ）除鳞泵内的单向阀损坏。 （3 ）除鳞泵出口的单向阀损坏。 （4 ）泄荷阀卡住，阀内薄膜漏气或压缩空气压力低导致卸菏管路关闭不严。 （5 ）除鳞机喷嘴磨损严重。 司跃华，男，学士，工程师，从事介质系统设备维护工作 CSP 除鳞系统常见故障分析及改进措施 8-57 （6 ）鳞机前后集管漏水。 （7 ）变频泵的速度设定低。 图1 系统原理图 图2 影响高压水除鳞压力分析 3 系统改进及实施 针对高压水除鳞压力低及除鳞泵的维护的问题，我们做了如下设备改造。 3.1 反冲洗过滤器改造 我厂粗精轧除鳞泵站原设计各有两台HYDAC 产RF3 型自动反冲洗过滤器，开一备一。自投产以来， 由于我厂水质无法保证，使用过程中运行一台过滤器除鳞泵入口水压降低严重，无法保证除鳞泵的正常工作， 造成除鳞泵自动停机，轧机联锁停止轧制。同时水质降低造成除鳞机喷头堵塞，降低了除鳞机的除鳞效果， 板材易出现麻面、划伤等质量缺陷。这些质量缺陷严重困扰着新品种的开发和研制工作。另外，由于大量的 氧化铁皮粘在板坯表面在不利于轧制同时降低了轧辊的工作寿命。 现在使用情况为：两台反冲洗过滤器同时运行，其结果为很难保证两台反冲洗过滤器同时处于良性运行 状态，日常维护无法进行。经过一年现场跟踪记录发现表明往往造成精、粗轧除鳞泵站带病工作。现在的使 用情况对生产的连续稳定进行产生