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横切线双夹送辊电机控制方式改造 韩 巍 王刚祥 吴宏翔 (武汉钢铁集团公司热轧总厂二分厂，武汉 430083) 摘 要 本文通过总结横切线双夹送辊电机故障现象，分析其原有电机控制方式，得出引起该现象的原因。然后通 过对程序和参数优化，将电机控制方式由速度控制改为张力控制，从而大幅降低运行中的电机电流，保证了电机的 稳定运行。 关键词 双夹送辊 电机控制方式 速度控制 张力控制 The Alteration of Double Pinch Roll Motor’s Control Mode from Cross Cut Shearing Line Han Wei Wang Gangxiang Wu Hongxiang (Hot Strip Mill No.2 of Wuhan Iron and Steel Corporation，Wuhan ，430083) Abstract Based on summarizing the faults of double pinch roll’s motor from cross cut shearing line and analysis control mode of the motor,we can find the cause of it.Then by optimizing the program and the parameter ,we change the speed control mode of the motor to the tension control mode,so that the electrical current can reduce to the normal level to keep the motors run stably. Key words double pinch roll,control mode of motor,speed control,tension control 1 引言 横切入口区主要由开卷机，双夹送辊，1 号矫直机等设备组成。其中双夹送辊位于开卷机与1 号矫直机 之间，由两个夹送辊组成，每个夹送辊有单独的压下控制装置以及单独的传动控制装置。它的作用是平衡开 卷机的反张力，平整带钢头部以及输送带钢至1 号矫直机，是横切线的关键设备之一。从以往生产情况看， 双夹送辊的2 台电机是故障高发设备，仅2010 年上半年就发生过多次电机绕组或端子盒烧毁的故障，累计 故障时间超过了1200 min。由于双夹送辊两台电机都是额定功率为200kW 的大电机，其拆除，拆接线，安 装，找正都需要很长的时间，电机维修的花费也不少。因此对横切线的产量，效益及成本有较大的影响。 2 原因分析 从双夹送辊电机故障现象看主要是电机绕组烧以及电机接线端子烧。其故障原因有多方面：如电机发热， 端子接线未紧固，电机过电流等。对于前两种情况，通过加强冷却风机维护，端子接线周期性紧固以及端子 盒改造的工作来预防。而电机过流则会引起定子温升加快，端子接线处发热甚至熔断，绕组烧毁以及逆变器 功率元件的损坏等。通过以往对双夹1 号,2 号电机电流的观测发现，其电流值普遍偏大且易波动，如张力设 定为80kN 时（最大157kN），1 号电机电流值就已经超过了300A，2 号电机电流值则超过了340A， 接近其额定电流。电机在这样长时间，大电流的状态下运行，容易造成绕组过热，接线处熔断等故障。而通 过计算表明，当开卷机用最大的张力设定，双夹电机所承受的转矩值为3294Nm, 占双夹2 台电机额定转矩的 8-178 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 64% 。因此双夹2 台电机应完全有能力拖动负载，其出现的大电流现象是不正常的。而通过调取1 号，2 号 双夹送辊电机逆变器的转矩数值，发现1 号电机转矩偏大且为负值，2 号电机转矩为正值，说明1 号电机实 际上是反向出力，2 号电机则承担了张力及1 号电机的反向转矩。经分析后认为出现这种情况的原因是2 台 电机都采用速度控制方式，电机之间速度不匹配造成。由于这2 台电机都是采用速度控制方式，原理见图1。 图1 双夹送辊控制