(精华)煤矿实习报告范文.docxVIP

(精华)煤矿实习报告范文

煤矿实习报告

一、实习基本信息

实习时间：2023年7月1日至2023年8月15日，共计45天

实习单位：XX能源集团XX煤矿

实习岗位：技术部实习助理

指导老师：王工程师（高级工程师，20年煤矿工作经验）

实习地点：XX省XX市XX矿区

二、煤矿概况

2.1矿区地理位置与交通

XX煤矿位于XX省XX市东南部，距市区约35公里，矿区占地面积约12.5平方公里。矿区东邻XX国道，西接XX高速公路，南靠XX铁路，交通便利，地理位置优越。矿区周边有多个村庄和乡镇，最近的居民点距离矿区边界约1.5公里。

2.2矿区地质条件

矿区地层自上而下依次为：第四系松散层、二叠系石盒子组、山西组、太原组和本溪组。主要可采煤层为3号、5号和8号煤层，其中3号煤层为主力煤层，平均厚度6.2米，埋深320-450米，煤质为低灰、低硫、高发热量的优质动力煤。

矿区地质构造中等，以褶皱构造为主，断层较为发育，共发现大小断层23条，其中落差大于5米的断层8条。矿区水文地质条件中等，主要含水层为第四系孔隙含水层和太原组岩溶含水层，预计正常涌水量为180m3/h，最大涌水量可达350m3/h。

2.3矿井基本情况

XX煤矿设计生产能力为180万吨/年，服务年限为45年。矿井采用立井开拓方式，设有主立井、副立井和风井三个井筒。主立井直径6.5米，深度420米，用于煤炭提升；副立井直径8.0米，深度415米，用于人员、材料和设备运输；风井直径6.0米，深度405米，用于通风。

矿井采用综合机械化开采工艺，工作面长度为220米，采高3.2-6.2米，采用一次采全高的开采方式。井下运输系统由胶带输送机、刮板输送机和矿车组成，形成了从工作面到地面储煤场的连续运输系统。

三、实习内容与过程

3.1安全培训与入井准备

实习初期，我参加了为期3天的安全培训，内容包括煤矿安全生产法律法规、矿井灾害预防与处理、自救互救技能、井下避灾路线等。培训结束后，我通过了安全知识考核，获得了入井资格证。

入井前，我学习了入井须知，包括：必须佩戴安全帽、矿灯和自救器；严禁携带烟草和点火物品；入井前不得饮酒；必须熟悉井下避灾路线等。每次入井前，都要接受井口检身人员的检查，确保符合安全规定。

3.2技术部实习工作

3.2.1地质测量工作

在技术部，我跟随地质测量组的工程师们进行了以下工作：

1.地质编录：参与了对3号煤层工作面的地质编录工作，记录煤层的厚度、结构、夹矸情况以及顶底板的岩性、稳定性等。通过编录发现，工作面中部有一处煤层变薄区，厚度仅2.8米，比正常区域减少约55%。

2.测量放线：学习了使用全站仪和GPS进行井下测量，参与了工作面安装前的测量放线工作。测量精度要求较高，点位误差不超过±50mm。

3.储量计算：学习了利用地质剖面图和煤层底板等高线图进行储量计算的方法。实习期间，我参与了3号煤层某采区的储量核实工作，计算得出该采区可采储量为285万吨。

3.2.2开采技术工作

1.工作面设备认知：跟随技术员学习了综采工作面的主要设备，包括采煤机（型号MG500/1130-WD）、液压支架（型号ZY12000/28/55）、刮板输送机（型号SGZ1000/1050）和转载机（型号SZZ1200/400）等。了解了各设备的技术参数、工作原理和维护要点。

2.作业规程学习：学习了《3号煤层综采工作面作业规程》，掌握了工作面的开采工艺、劳动组织、安全技术措施等内容。规程中详细规定了工作面的推进速度、割煤高度、支护方式等技术参数。

3.现场技术指导：跟随技术员到工作面进行现场技术指导，学习了如何根据现场情况调整开采参数，解决生产中出现的技术问题。例如，当遇到煤层倾角变化时，需要调整液压支架的支撑角度和采煤机的截割方式。

3.2.3通风与安全工作

1.通风系统认知：学习了矿井通风系统，了解了中央并列式通风方式，主扇风机型号为FBCDZ-8-№28，功率为2×315kW，总风量为8500m3/min。实习期间，我参与了通风阻力测定工作，测定结果显示矿井通风阻力为2150Pa，符合《煤矿安全规程》要求。

2.瓦斯监测：学习了瓦斯监测系统的使用，了解了KJ90X型安全监控系统的功能和操作方法。参与了瓦斯传感器的校准工作，确保监测数据准确可靠。实习期间，矿井瓦斯绝对涌量为15.6m3/min，相对涌量为6.8m3/t，属于高瓦斯矿井。

3.防灭火工作：学习了矿井防灭火技术