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公司蛋类制品加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司蛋类制品加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司蛋类制品加工工岗位的日常工作。为确保员工身心健康和安全生产，制定本规程，旨在规范蛋类制品加工过程中的操作流程，降低劳动强度，预防安全事故发生。员工必须严格遵守本规程，加强个人防护，确保生产环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前，员工应穿戴干净、整洁的工作服，不得穿着个人衣物进入生产区域。

b.根据作业要求，正确佩戴防护手套、口罩、防护眼镜等个人防护用品，确保防护用品完好无损。

c.长发员工需将长发束起，避免长发进入设备或产品中。

d.避免佩戴饰品、手表等可能影响操作的物品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告维修人员。

c.确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备清洁度，确保无油污、无异物。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、无油污，地面防滑。

b.确保通风良好，温度适宜，避免高温或低温对员工健康造成影响。

c.定期检查照明设施，确保光线充足，无死角。

d.设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源开关，启动设备，观察设备运转是否平稳。

b.按照生产需求，将蛋类原料投入输送装置。

c.设定温度、时间等参数，启动加热或冷却装置。

d.作业过程中，监控设备运行状态，确保设备正常工作。

e.操作完成后，关闭设备，等待设备冷却，进行清洁和保养。

2.作业工序流程：

a.对蛋类原料进行预清洗，去除表面杂质。

b.根据产品规格，将清洗后的蛋进行分选、破碎或搅拌。

c.经过初步加工的蛋类产品进行混合、调配。

d.将调配好的蛋类制品进行成型、包装。

3.特定操作技术规范：

a.搅拌时，应均匀、缓慢进行，避免气泡过多。

b.加热温度需控制在规定范围内，避免过高导致产品变质。

c.包装时，确保包装袋密封良好，避免产品污染。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.如发现产品异常，立即停止生产，隔离问题产品，并通知质量检测部门。

c.在处理异常情况时，确保自身安全，遵守应急处理流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置运行顺畅，无卡顿现象。

c.加热或冷却系统温度控制准确，无过热或过冷现象。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.机器各部件润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音。

b.传动带打滑或断裂。

c.加热或冷却系统温度失控。

d.电气控制系统出现错误代码或故障指示。

e.机器部件出现磨损或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.使用传感器或仪表监测设备温度、电流、压力等参数。

d.观察设备运行数据，如速度、压力等，与设定值对比。

e.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，确保无异常。

b.监测设备温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查产品加工过程中的质量，如外观、口感、重量等，确保符合标准。

d.检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、速度、压力等。

b.调整设备传动装置，确保运转平稳，无打滑或卡顿。

c.检查并调整设备安全防护装置，确保其有效性。

d.更换磨损或损坏的部件，保持设备最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意设备冷却系统的工作状态，防止过热。

b.在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，防止产品冻结。

c.在高负荷工况下，监控设备运行稳定性，防止过载。

d.在设备维护期间，按照维护计划进行保养，确保设备长期稳定运行。

e.遇到突发状况，如设备故障或紧急停机，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，脚部