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石油勘探工岗位职业健康操作规程

文件名称：石油勘探工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事石油勘探工作的员工，旨在确保员工在勘探作业过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，提高员工自我保护意识，预防和减少职业健康风险，保障员工身心健康。本规程旨在明确石油勘探工岗位的职业健康操作规范，提高勘探作业效率和质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防油工作鞋等个人防护装备。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：对勘探设备进行全面的检查，包括钻机、测井仪、地震仪等，确保设备处于良好工作状态，无故障隐患。检查电源、液压系统、传动装置等关键部件，确保运行正常。

3.环境要求：勘探作业区域应保持整洁，确保作业现场无积水、杂物等。检查作业现场的安全警示标志是否清晰可见，如有缺失应及时补充。对可能存在的有毒有害气体、粉尘等污染物进行监测，确保浓度在安全范围内。

4.防火防爆：作业现场禁止携带火种，禁止吸烟。对易燃易爆物品进行严格管理，确保存放地点通风良好，远离火源。

5.通信设备：确保通信设备畅通，如卫星电话、对讲机等，以便在紧急情况下迅速联系救援。

6.安全培训：上岗前，对员工进行安全操作规程培训，使员工熟悉操作流程和应急措施。

7.个人健康检查：上岗前，进行个人健康检查，确保身体状况符合作业要求，如有不适应及时就医。

8.作业许可：在作业开始前，取得相应的作业许可，确保作业符合相关法律法规和安全标准。

三、操作步骤

1.钻机启动：首先检查钻机各部件是否正常，然后按照操作手册顺序启动钻机，注意观察启动过程中的各项参数，确保钻机平稳运行。

2.钻孔定位：根据勘探设计要求，使用GPS定位系统确定钻孔位置，确保钻孔准确无误。

3.钻孔施工：启动钻机，缓慢下钻，注意控制钻速和钻压，避免过快或过猛，以免损坏钻具或造成井壁坍塌。

4.钻头更换：在钻头磨损或损坏时，及时更换新钻头，确保钻孔质量。

5.钻孔测井：在钻孔施工过程中，定期进行测井，收集地质数据，为后续分析提供依据。

6.钻孔取心：在达到设计深度后，进行钻孔取心，确保取心质量，为地质分析提供实物样本。

7.钻孔封井：完成取心后，对钻孔进行封井处理，防止地下水污染和地面塌陷。

8.数据记录：详细记录勘探过程中的各项数据，包括钻速、钻压、地质变化等，为后续分析提供完整资料。

9.作业结束：在勘探作业结束后，对现场进行清理，回收废弃材料，确保现场整洁。

10.安全检查：作业结束后，对现场进行安全检查，确保无安全隐患，防止事故发生。

关键点：操作过程中要严格按照规程执行，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；确保钻孔定位准确，避免误钻；严格控制钻速和钻压，防止事故发生；做好数据记录，为后续分析提供依据。

四、设备状态

在石油勘探操作中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备外观：设备表面无明显的划痕、腐蚀或损坏，油漆完整，无脱落。

2.运行声音：设备运行时声音平稳，无异常的噪音或振动。

3.温度：设备运行温度在正常范围内，无过热现象。

4.仪表读数：各种仪表显示正常，与实际工作状态相符。

5.润滑系统：润滑系统工作正常，油压和油量符合要求。

6.电气系统：电气设备无短路、漏电现象，电气连接牢固。

7.安全装置：安全装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于良好工作状态。

异常状态：

1.设备外观：出现明显的划痕、腐蚀、油漆脱落或损坏。

2.运行声音：出现异常噪音、振动或撞击声。

3.温度：设备运行温度异常升高，有烧焦或过热迹象。

4.仪表读数：仪表显示异常，与实际工作状态不符。

5.润滑系统：润滑系统压力不足或油量异常，可能存在泄漏。

6.电气系统：出现短路、漏电或电气连接松动。

7.安全装置：安全装置失效或不响应。

在异常状态下，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。同时，操作人员应立即撤离危险区域，确保人身安全。对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态，是保证勘探作业顺利进行的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对勘探设备进行功能测试，包括启动、停止、速度调节、压力控制等基本操作。

-使用测井仪器进行地质参数测试，确保数据采集准确无误。

-对钻机进行性能测试，包括钻速、钻压、扭矩等关键参数的测试。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-对液压系统进行压力测试，检查泄漏情况