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钢结构厂房电气布线施工技术标准

一、总则

1.1编制目的

为规范钢结构厂房电气布线施工过程，确保工程质量、施工安全及后期使用功能，特制定本技术标准。本标准旨在为相关施工人员提供清晰、可操作的技术指导，统一施工工艺，提升整体工程水平。

1.2适用范围

本标准适用于新建、改建、扩建的各类钢结构厂房的电气布线施工，包括动力、照明、控制线路等。对于有特殊要求的钢结构厂房（如防爆、防腐、洁净等），除应符合本标准外，尚应遵守国家及行业相关专业规范的规定。

1.3引用标准

施工过程中，除应严格执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定，主要包括但不限于：《建筑电气工程施工质量验收规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、《钢结构工程施工质量验收标准》等。

1.4基本要求

施工前必须进行详细的图纸会审和技术交底，确保施工人员充分理解设计意图和技术要求。施工所用材料、设备必须符合设计要求及国家现行产品标准，并具有合格证明文件。施工过程应坚持“安全第一、预防为主”的原则，确保人身及设备安全。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计或施工方案，明确关键工序的质量控制点。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其掌握施工工艺、质量标准及安全注意事项。根据设计图纸，核实电缆、导管、桥架等材料的规格、型号、数量，并进行合理规划。

2.2材料与设备准备

电气材料（电缆、电线、导管、桥架、线槽、接线盒、开关、插座、灯具等）进场时，必须进行严格的检查验收。检查材料的外观质量、规格型号、生产日期、合格证明等，必要时进行抽样送检。不合格材料严禁使用。施工机具（切割机、弯管器、电钻、压线钳、兆欧表等）应提前检查，确保性能完好，计量器具应在检定有效期内。

2.3现场准备

清理施工现场，确保作业面平整、畅通，清除影响施工的障碍物。钢结构主体工程应已验收合格，具备电气施工条件。根据施工方案，在钢结构构件上进行测量放线，确定导管、桥架、支架等的安装位置和走向。做好安全防护措施，如设置临时护栏、配备消防器材等。

三、主要施工流程与技术要求

3.1线路敷设

3.1.1桥架敷设

桥架的选型应符合设计要求，其规格应根据敷设电缆的数量、截面大小及荷载情况确定。桥架支架的安装应牢固可靠，间距应符合规范要求，在转弯处、终端及进出线口等处应增设支架。支架与钢结构连接时，宜采用螺栓连接或焊接（焊接后需做防腐处理），确保连接强度。桥架之间的连接应采用专用连接板及螺栓紧固，连接板两端应有跨接接地线，接地线截面应符合设计要求。桥架在穿过防火墙、楼板时，应采取防火封堵措施。桥架敷设应横平竖直，排列整齐，层次分明。

3.1.2穿管敷设

导管的材质、规格应符合设计要求，壁厚均匀，无裂纹、砂眼等缺陷。钢管敷设前应进行除锈、防腐处理。明配管时，导管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离应符合规范要求。导管与钢结构连接时，可采用管卡固定在预设的支架上或直接焊接固定（焊接处需做防腐），但焊接不得损伤钢结构主体承重。暗配管应在钢结构构件制作或安装过程中配合进行，确保位置准确，固定牢固。导管弯曲半径应符合规范要求，弯扁度不应大于管外径的10%。导管连接应紧密，管口应光滑，采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后应外露2-3扣螺纹，并做好防腐处理；采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.5-3倍，管口应对齐。

3.1.3电缆沟敷设

若设计有电缆沟，电缆沟内应清理干净，排水畅通。电缆支架应安装牢固，间距均匀，防腐良好。电缆在电缆沟内敷设时，应排列整齐，避免交叉，标志牌应清晰齐全。高低压电缆、控制电缆应分层敷设，若需敷设在同一层支架上，高低压电缆之间应保持适当距离，控制电缆应放在低压电缆的下层。

3.1.4线槽敷设

线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑无毛刺。线槽的连接应采用连接板，用螺栓紧固，连接处应设置跨接地线。线槽支架的安装间距应符合规范要求，固定应牢固。线槽内导线或电缆的总截面积（包括外护层）不应超过线槽内截面积的60%。

3.2电缆敷设

电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合规范要求。电缆敷设时，应根据电缆的重量、长度及敷设路径选择合适的敷设方法（人工或机械牵引）。敷设过程中，电缆应从电缆盘的上端引出，避免电缆在地面摩擦拖拉，防止损伤电缆。电缆的弯曲半径应符合规范要求，不得小于其最小允许弯曲半径。电缆在桥架、导管或线槽内敷设时，不应有接头，如必须接头，应在接线盒内进行。电缆敷设完毕后，应整理整齐，在终端、转弯处、分支处挂设清晰的标志牌，标明电缆编号、型号、规格、起点和终点。

3.3电气设备安装

3.3.1配电箱（柜）安装

配电箱（柜）的安装位置应符合设计要