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公司光纤光缆制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司光纤光缆制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤光缆制造工岗位的现场作业。为确保作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程要求所有从事光纤光缆制造工作的员工必须遵守，严格遵守各项操作规范，提高安全意识，确保生产作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护用品必须完好无损，不得使用破损或过期的防护用品。

-高温作业时，应穿戴隔热手套和隔热服；低温作业时，应穿戴保暖手套和保暖服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、润滑系统等。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备的光纤光缆输送系统是否顺畅，有无异物堵塞。

-检查设备电气部分，确保无裸露电线、漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

-作业现场应通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-作业区域照明充足，光线应均匀分布，不得有暗角。

-定期检查地面，防止因油污、水迹等原因造成滑倒事故。

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，并熟悉操作流程。

-依次打开电源开关，启动设备，观察设备运行状态。

-按照操作规程，逐步进行光纤光缆的放线、牵引、绕线等操作。

-操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停或突然加速。

-完成操作后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-光纤光缆放线时，应确保光纤不扭曲、不拉伤。

-牵引过程中，牵引力应均匀，避免光纤受损。

-绕线时，应保持光纤整齐，不得交叉重叠。

-操作过程中，严格遵循设备操作手册中的技术参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

-如无法自行处理，立即报告上级或维修人员，等待专业维修。

-在故障排除前，不得擅自操作设备，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行正常，无异常发热或异常电流。

-光纤光缆输送系统顺畅，无卡住或断裂现象。

-电气系统显示正常，无报警信号。

-环境监测系统显示，温度、湿度等环境参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能为轴承磨损或传动装置故障。

-电机过热或电流异常，可能为电机故障或负载过大。

-光纤光缆出现断裂或扭曲，可能为牵引力过大或设备维护不当。

-电气系统出现报警，可能为电路短路或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常。

-使用温度计、电流表等工具，实时监测设备温度和电流。

-通过设备自带的监控显示屏，观察设备运行数据和状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查光纤光缆的质量，确保无损伤、无污染。

-使用光纤测试仪检查光纤的传输性能，包括衰减、回波损耗等参数。

-监测设备的运行数据，如电流、电压、转速等，确保在正常范围内。

-检查设备各部件的润滑情况，确保运转顺畅。

-定期进行安全检查，包括紧急停止按钮、防护装置等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对光纤光缆的牵引力、张力进行调整，确保光纤不受损伤。

-调整设备转速，以适应不同的生产需求。

-调整设备的润滑系统，确保设备在最佳润滑状态下运行。

-对电气系统进行微调，如调整电流、电压等，以保证设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止设备，根据故障现象进行初步判断，采取相应的应急措施。

-高温工况：加强设备散热，调整工作环境温度，必要时暂停作业。

-低温工况：确保设备加热系统正常工作，防止设备冻裂。

-湿度变化工况：调整设备防潮措施，避免设备受潮损坏。

-任何异常情况发生时，应立即上报，并按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者