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公司轻烃回收装置操作工标准化操作规程

文件名称:公司轻烃回收装置操作工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置的操作工,旨在确保操作过程的安全、高效。规程适用于轻烃回收装置的日常操作、维护和检修。操作工应严格遵守本规程,确保自身和他人的安全,保护设备完好。规程包含基本操作规范、安全注意事项和应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作工在进入轻烃回收装置作业区域前,必须穿戴以下防护用具:

-安全帽:佩戴符合国家安全标准的安全帽,确保佩戴牢固。

-防护眼镜:佩戴防尘、防飞溅的防护眼镜,防止化学品溅入眼睛。

-防护手套:根据作业需求选择合适的防护手套,如耐油手套、耐化学品手套等。

-防护服:穿着防静电、防化学品渗透的防护服。

-防毒面具:如需进入可能存在有害气体的区域,必须佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损坏、泄漏或异常情况。

-检查各阀门、管道、法兰等连接处是否严密,无泄漏。

-检查电机、泵等动力设备是否正常,轴承是否有异常声响。

-检查控制系统、仪表是否灵敏准确,报警系统是否正常。

-检查冷却水、润滑油等供应系统是否畅通。

-检查安全防护装置是否完好,如安全联锁、紧急停车按钮等。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或引起火灾。

-检查地面是否有积水,如有积水应立即清除。

-确保通风良好,如需使用局部排风设备,应确保其正常工作。

-设置警示标志,提醒他人注意安全。

-确认紧急疏散通道畅通无阻,并熟悉紧急疏散路线。

-准备好必要的应急物资,如消防器材、急救箱等。

-检查照明设施是否正常,确保作业区域光线充足。

所有操作工在操作前必须完成以上准备工作,并经现场负责人确认后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-启动前,确认所有操作工均已穿戴好防护用具,并完成设备检查。

-按照启动顺序开启辅助系统,如冷却水、润滑油系统。

-启动压缩机,注意观察压缩机运行状态,确保无异常。

-按顺序开启工艺流程中的各个阀门,使系统逐步投入运行。

-调整工艺参数,如温度、压力、流量等,确保工艺稳定。

-定期监控设备运行数据,如温度、压力、流量、液位等。

-如发现设备或工艺参数异常,立即采取措施调整或停车检查。

-停机时,先关闭工艺流程中的各个阀门,然后关闭辅助系统。

-停机后,对设备进行例行检查和维护。

2.特殊工序的操作规范:

-在进行高压操作时,必须佩戴高压防护手套和防护眼镜。

-高温作业时,应穿戴隔热防护服和隔热手套,避免烫伤。

-在进行腐蚀性物质处理时,必须使用防腐蚀工具和材料。

-特殊化学物质的添加,必须严格按照操作规程进行,防止发生化学反应。

3.异常工况的处理方法:

-检测到泄漏时,立即关闭泄漏点附近的阀门,隔离泄漏区域。

-发现设备故障时,立即启动应急预案,进行故障排查和修复。

-工艺参数出现异常时,迅速调整相关设备,恢复工艺稳定。

-发生火灾或爆炸等紧急情况时,立即启动紧急疏散程序,并使用消防器材进行初期灭火。

-如遇有害气体泄漏,立即佩戴防毒面具,并通知其他操作工撤离。

-在处理异常工况时,确保所有操作人员保持安全距离,避免二次伤害。

-异常工况处理后,必须对事故原因进行分析,并采取预防措施,防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-压缩机:正常运行时,温度、压力、流量等参数应在设备操作手册规定的范围内。

-冷凝器:冷却水进出口温度差应保持在正常范围内,无异常噪音或泄漏。

-分离器:液位、压力、温度等参数应稳定,无异常波动。

-电机:运行平稳,无异常震动和噪音,轴承温度正常。

-仪表:显示数据准确,报警系统正常工作。

2.典型故障现象:

-压缩机:振动加剧、噪音增大、温度异常升高、压力波动。

-冷凝器:冷却水进出口温度差过大、泄漏、异常噪音。

-分离器:液位异常、压力波动、温度异常。

-电机:振动、噪音增大、轴承温度过高。

-仪表:显示数据不准确、报警系统失灵。

3.状态监测的操作要求:

-操作工应定期检查设备运行状态,包括温度、压力、流量、液位等参数。

-使用专业仪器对设备进行定期检测,如振动分析、油液分析等。

-如发现异常现象,应立即记录并报告给现场负责人。

-根据监测结果,及时调整工艺参数或设备操作,确保设备正常运行。

-定期检查和维护仪表系统,确保

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