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石油钻井工设备安全操作规程

文件名称：石油钻井工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国石油钻井工在钻井作业中设备的安全操作。规程旨在确保钻井作业过程中设备操作的安全性和可靠性，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保钻井作业顺利进行。规程要求操作人员具备一定的设备操作技能和安全知识，熟悉设备性能和操作流程。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套和防护鞋。长发者应束发，避免进入旋转设备区域。操作人员应经过专业培训，持有相应操作资格证书。

2.设备检查：

（1）启动设备前，检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各部位连接是否牢固，紧固件是否齐全。

（3）检查油液、液压系统是否充足，压力是否正常。

（4）检查电气系统绝缘电阻是否符合要求，无漏电现象。

（5）检查设备操作手柄、按钮等控制部件是否灵活可靠。

3.环境检查：

（1）确认钻井现场安全，无易燃、易爆物品，无积水、积雪等危险因素。

（2）检查钻井平台稳定性，确保无倾斜、变形等情况。

（3）确认钻井现场通风良好，空气质量符合国家标准。

（4）检查周边设备、设施，确保无安全隐患。

4.工具与材料准备：

（1）准备必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）确认钻井液、钻头、钻具等材料充足，质量符合要求。

5.操作流程：

（1）阅读设备操作说明书，了解设备性能和操作方法。

（2）按照设备操作规程进行预热，确保设备正常运行。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

（4）进行试运行，检查设备性能和操作手感，确保操作稳定。

6.演练与沟通：

（1）操作人员之间应进行充分沟通，明确各自职责。

（2）进行模拟操作演练，提高操作熟练度和应对突发情况的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

（2）穿戴好个人防护装备，检查现场环境，确认安全无误。

（3）按照设备操作规程进行预热，预热时间应符合设备要求。

（4）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

（5）进行试运行，检查设备性能和操作手感，确保操作稳定。

（6）正式作业，按照作业计划进行钻井作业。

2.作业方式：

（1）启动钻机，调整钻头位置，确保钻头对准预定井位。

（2）缓慢增加钻机转速，观察钻头旋转是否平稳。

（3）逐步增加钻机扭矩，保持扭矩稳定，防止钻头打滑。

（4）监控钻井液流量和压力，确保钻井液循环正常。

（5）根据钻井情况，适时调整钻头进尺速度，保持均匀。

（6）作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止作业。

3.异常处置：

（1）设备出现故障，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应立即上报，由专业人员处理。

（3）设备故障排除后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可继续作业。

（4）操作过程中，如发现钻头卡钻、井壁坍塌等异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

（5）异常情况处理完毕后，重新进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续作业。

4.作业结束：

（1）作业结束后，关闭钻机，停止钻井液循环。

（2）清理作业现场，将工具、材料归位。

（3）检查设备状态，确保设备无损坏、无安全隐患。

（4）填写作业记录，总结作业过程中存在的问题和改进措施。

（5）撤离作业现场，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）钻机转速和扭矩稳定，符合作业要求。

（3）钻井液流量和压力在正常范围内，循环系统无泄漏。

（4）设备各润滑系统正常工作，无油液污染。

（5）电气系统无短路、过载现象，绝缘电阻符合要求。

（6）冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在不平衡或机械故障。

（2）钻机转速或扭矩波动，可能存在卡钻或钻具损坏。

（3）钻井液流量和压力异常，可能存在循环系统堵塞或泄漏。

（4）润滑系统油液变色、气味异常，可能存在油液污染或设备过热。

（5）电气系统出现火花、异味，可能存在短路或过载。

（6）冷却系统故障，设备温度过高。

3.状态监测方法：

（1）目视检查：定期观察设备外观，检查是否存在磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

（2）听觉检查：倾听设备运行声音，判断是否存在异常噪音或振动。

（3）仪器检测：使用测速仪、扭矩仪、压力表等仪器，实时监测设备运