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2014年02(上)科技创业家

TECHNOLOGICALPIONEERS

工业技术

浅谈国内外液压技术的现状及其未来发展趋势

杨联英

(黑龙江锻压机床厂有限公司黑龙江佳木斯154004)

摘要:近年来,随着人们对金属制品与拉伸制品需求量的不断提升,液压机正以其诸多优势成为理想的板金成型工艺加工设备之一。也

正因如此,加强对液压技术的研究与发展尤为重要。本文结合个人实践工作经验,从国内外液压技术的发展现状入手对其进行研究,并对

未来液压技术的发展提出展望,以供参考。

关键词:液压机液压技术发展趋势

前言简单的生产线,但由于电路的限制,在稳定化、低能耗的方向发展,进一步提高液压机

液压机作为在板金成型生产制作中应性与柔性上仍较差。目前在我国多半为小的加工制作效果,降低生产所需成本,降低

用最为广泛的机械设备之一,其之所以能型加工厂,或对加工精度要求不高的民用液压系统的故障率。

够成为最为理想的成型工艺设备,不仅仅企业在广泛使用。第二,向机,电,液,气一体化的方面不

是因为其能够根据实际加工的需求,进行可编程控制器,则是在继电器控制和断发展。也就说根据现今机电一体化与电

自身的快速调整,还能够实现对复杂工件计算机控制发展的基础上开发出来的,并子技术的不断发展,可通过液体和气体转

以及不对称工件的加工生产,降低了废品逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化化.减少能量的损失。从而进一步完善与改

率。因此,可以说液压生产加工技术与其他技术,计算机技术,通讯技术溶为一体的新进液压系统性能,使其真正地实现机,电,

机械加工技术相比有着明显的优越性。以型工业自动控制装置。目前已被广泛的应液一体化。

下笔者即结合个人实践工作经验,对国内用于各种生产机械以及自动化生产过程第三,加速液压机的自动化与智能化

外液压技术的发展现状入手进行粗浅的探中。随着技术的不断发展,可编程序控制器的发展。也就是说在未来的液压系统研制

讨,并提出液压技术的未来发展趋势,以供的功能更加丰富。早期的可编程序控制器中,要充分利用微电子技术,进一步实现对

参考。在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来液压系统的自动诊断与调整,为系统所有

一些厂家开始采用微电子处理器作为可编功能部件提供检测及诊断等辅助功能(自

1国内外液压技术的发展现状程序控制器的中央处理单元(CPU),从而扩动程序;短信’示教;光电隔离输入/输出)使

近年来,随着现代化科学技术水平的大了控制器的功能,使其不仅可以进行逻其能够在未来的发展中实现对故障的预处

不断提高,国内外液压技术的发展早已相辑控制,而且还可以对模拟量进行控制。因理。

对成熟。尤其是微电子技术的应用,在很大此,可编程控制器控制方式是介于继电器第四,实现液压元件的集成化、标准化

程度上改进了液压机的性能,提高了其自方式和工业控制机控制方式之间的一种控全面发展。总所周知,集成化的液压系统能

身的稳定性与加工效率,也使得液压机成制方式。可编程控制器有较高的稳定性和够进一步减少管路之间的连接,能够有效

为应用最为广泛的成型工艺加工设备。而灵活性,但在功能方面与工业控制机相比