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大体积混凝土浇筑施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

本工程为陆上风力发电项目XX标段风机基础施工，共包含XX台2.5MW永磁直驱式风机基础，单台风机基础采用圆形扩展基础形式。

1.1.1结构参数：单台基础设计直径XXm（外边缘至中心距离），基础高度XXm（从垫层顶面至基础顶面），基础底板最厚处XXm、边缘最薄处XXm；混凝土设计强度等级为C40，抗渗等级P6，抗冻等级F150（针对寒冷地区调整），单台基础混凝土浇筑量约XXm3，属于《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018）定义的大体积混凝土结构（实体最小尺寸≥1m）。

1.1.2钢筋与预埋件：基础内部配置双层双向HRB400E级钢筋网片，上层钢筋直径XXmm、间距XXmm，下层钢筋直径XXmm、间距XXmm；基础中心预留直径XXm、深度XXm的风机塔筒连接孔，孔内预埋XX组Q355B级高强度地脚螺栓（单组螺栓直径XXmm、长度XXm），螺栓定位精度要求中心偏移≤2mm，顶面标高误差≤±1mm。

1.2工程地质与气候条件

1.2.1地质条件

根据项目《岩土工程勘察报告》（编号：XX-202X-KC-001），施工区域地层自上而下分为4层，具体参数如下：

第一层：素填土，黄褐色，松散状态，主要成分为黏性土与碎石，厚度0.5-1.2m，承载力特征值fak=120kPa，不满足基础持力层要求，需全部开挖清除；

第二层：粉质黏土，灰褐色，可塑状态，含少量有机质，厚度2.3-3.8m，fak=180kPa，压缩模量Es=8.5MPa，需开挖至该层底部；

第三层：圆砾层，杂色，中密-密实状态，颗粒粒径20-50mm占比约60%，充填物为黏性土，厚度≥5m，fak=300kPa，压缩模量Es=25MPa，为风机基础设计持力层；

第四层：中风化花岗岩，灰白色，岩芯呈短柱状，饱和单轴抗压强度frk=35MPa，为下卧稳定岩层。

基础开挖至圆砾层顶面后，需对基底进行200mm厚级配砂石垫层（砂石比例3:7）换填处理，垫层压实系数≥0.97，压实后承载力需达到300kPa以上，经承载力检测合格后方可进行后续施工。

1.2.2气候条件

结合项目所在地近5年气象数据及施工计划（计划施工时间：202X年X月-X月），施工期间气候特征如下：

气温：平均气温XX℃，夏季（X-X月）最高日平均气温32℃，极端最高气温35℃；冬季（若涉及X-X月）最低日平均气温6℃，极端最低气温5℃，无持续冰冻期；

降水：施工期间平均月降水量XXmm，主要集中在X月，多为短时雷阵雨，单次降雨持续时间≤2h，最大小时降雨量XXmm；

风力：主导风向为东北风，平均风速2.5m/s，最大阵风风速10m/s，无台风影响记录。

1.3大体积混凝土施工核心难点

1.3.1温控防裂难度大

单台基础混凝土浇筑量达XXm3，水泥水化热释放集中，若温控措施不到位，易出现“内部高温、表面散热快”的温差问题：根据热工计算，未采取温控措施时，混凝土内部最高温度可达70-75℃，与表面温度差可能超过30℃（远超规范允许的25℃限值），导致基础产生贯穿性温度裂缝，影响结构耐久性与抗渗性能。

1.3.2浇筑精度控制要求高

风机基础作为塔筒与地基的连接节点，对施工精度有严苛要求：

基础顶面平整度误差需≤5mm（采用2m靠尺检测），若平整度超标，会导致塔筒法兰受力不均，引发塔筒倾斜；

预埋地脚螺栓中心偏移≤2mm，顶面标高误差≤±1mm，若螺栓定位偏差过大，将无法与塔筒法兰精准对接，需进行返工处理，增加工期与成本。

1.3.3连续施工组织复杂

大体积混凝土需采用“一次连续浇筑、分层振捣”工艺，禁止留设施工缝（设计无特殊要求时），单台基础浇筑时间约24-36h（根据混凝土供应量调整），需协调搅拌站、运输车辆、泵送设备、振捣班组等多方资源：

若混凝土供应中断超过1.5h（C40混凝土初凝时间约4-5h），易形成冷缝，影响结构整体性；

夜间施工时，需保证照明、安全防护与人员轮班安排，避免因疲劳作业导致振捣不密实或安全事故。

2施工组织措施

2.1施工管理体系

2.1.1组织架构设置

为确保风机基础大体积混凝土施工质量与安全，成立专项施工管理小组，实行“项目经理负责制”，架构如下：

项目经理（1人）：统筹整体施工，负责资源协调、工期管控与对外沟通；

技术负责人（1人）：牵头编制施工方案、进行技术交底、解决现场技术难题，监督温控与精度控制措施落实；

质量负责人（1人）：负责原材料检验、混凝土浇筑过程质量检查、试块制作与送检、隐蔽工程验收；

安全负责人（1人）：制定安全专项方案，开展安全培训与交底，检查现场安全防护措施，处理安全隐患；

施工员（2人/台基础）：负责现场浇筑指挥、班组协调、施工记录（如浇筑时间、分层厚度、振捣情况）；