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电网技改工程施工方案

1工程概况

1.1项目背景

本项目为110kV/10kV区域变电站技改工程，针对站内投运超15年的老化变压器（10kV侧额定容量不足，负载率长期超85%）、10kV传统真空断路器（机械寿命接近上限，无远程监控功能）及110kV隔离开关（触头氧化严重，操作卡涩频发）进行更换，同步将10kV断路器升级为智能型设备，解决设备可靠性低、供电能力不足及运维效率低等问题，满足区域负荷年均12%的增长需求，符合《国家电网公司“十四五”电网发展规划》中“设备智能化、运维精益化”要求。

1.2工程范围

1.2.1设备更换范围

拆除1台110kV/10kV、50MVA老化变压器（型号S9-50000/110），新装1台110kV/10kV、63MVA节能型变压器（型号S22-63000/110）；

拆除10kV开关柜内6台传统真空断路器（型号VS1-12/630），新装6台10kV智能真空断路器（型号VS1-12/630-Z），配套安装智能终端、合并单元及通信模块；

拆除110kV户外隔离开关4组（型号GW4-126D），新装4组110kV新型隔离开关（型号GW4-126W），优化触头结构及操作机构。

1.2.2辅助改造范围

改造变压器高低压侧母线（110kV侧采用2×LGJ-630/45导线，10kV侧采用TMY-120×10铜排）；

新增智能断路器“三遥”（遥测、遥信、遥控）功能对应的通信链路（采用IEC61850标准协议，接入变电站自动化系统）；

更新设备基础（变压器基础加固，断路器柜基础找平，隔离开关基础预埋件更换）及接地网（接地电阻要求≤0.5Ω）。

1.3工程目标

1.3.1功能目标

设备可靠性：变压器负载率控制在70%以内，智能断路器平均无故障工作时间（MTBF）≥10000h，隔离开关操作成功率100%；

智能化目标：智能断路器实现“三遥”功能——遥测（电流、电压、功率因数）、遥信（分合闸位置、故障状态）、遥控（远程分合闸、参数整定），数据上传延迟≤200ms；

供电能力：10kV母线供电能力提升26%，满足未来5年区域负荷增长需求。

1.3.2管控目标

质量目标：分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）等规范要求；

安全目标：零人身伤亡、零设备损坏、零电网事故，实现“三无”安全目标；

进度目标：总工期45天，其中停电施工窗口期控制在120h内（分3次停电，每次40h）。

1.4工程特点与难点

1.4.1工程特点

带电作业占比高：110kV母线不停电情况下进行隔离开关更换，需采用带电作业车辅助；

智能设备集成要求高：智能断路器需与变电站现有自动化系统兼容，通信协议需调试匹配；

停电窗口期紧：每次停电需完成“拆除-安装-调试”全流程，对施工衔接要求严格。

1.4.2工程难点

变压器吊装风险：新变压器重量约35t，站内场地狭窄，需制定专项吊装方案；

智能功能调试复杂：“三遥”功能需联合调度中心、设备厂家共同调试，协同难度大；

旧设备拆除环保要求高：变压器油需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）合规处置，不得随意排放。

1.5引用规范与标准

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）；

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；

《智能高压设备第1部分：通用技术要求》（DL/T1573-2016）；

《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（Q/GDW1799.1-2013）；

《电力建设施工质量验收规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2018）；

《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）。

2施工组织措施

2.1施工组织机构

2.1.1组织机构设置

成立项目施工项目部，下设5个专业小组：

项目经理：统筹项目全流程，对质量、安全、进度负总责；

技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、工艺指导及调试审核；

质量负责人：负责质量检查、验收及不合格项整改跟踪；

安全负责人：负责安全风险辨识、安全措施落实及现场安全监督；

物资负责人：负责设备、材料的采购、验收、存储及发放。

2.1.2小组职责分工

小组名称

核心职责

技术组

编制专项施工方案（如变压器吊装方案、智能断路器调试方案）；组织技术交底（分设备类型、分工序）；解决现场技术难题（如通信协议不兼容问题）

施工组

按方案执行设备拆除、安装、调试作业；做好施工记录（如隐蔽工程记录、调试数据记录）；配合质量验收

质量组

对照规范开展过程质量检查（如变压器基础平整度检测、断路器接触电阻测试）；组织