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钢制散热器施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称

XX建筑采暖系统钢制散热器安装工程

1.1.2工程范围

本工程为XX建筑（地上6层，地下1层，总建筑面积8200㎡）采暖系统末端安装，涵盖1-6层公共区域及住户室内钢制散热器（彩钢散热片）安装、散热器支管敷设、散热器支架制作安装，以及系统水压试验、冲洗等工序。

1.1.3工程规模

钢制散热器（彩钢散热片）：选用柱式，规格为GZ3-600×800（单组散热量1250W），共计326组；

散热器支管：采用热镀锌钢管，DN20-DN25，总长度1850m；

散热器支架：采用Q235B型钢（L40×4角钢）制作，共计652套（每组散热器配2套支架）。

1.2工程设计参数

1.2.1系统参数

采暖系统形式：上供下回单管跨越式；

设计供水温度：85℃，回水温度：60℃；

系统工作压力：0.6MPa；

散热器安装高度：距地面150mm（底边），距墙面120mm（背面）。

1.2.2材料技术参数

钢制散热器：符合《钢制采暖散热器》GB/T13754-2019，散热面积≥1.8㎡/组，壁厚≥1.5mm，防腐涂层附着力≥1级；

热镀锌钢管：符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015，壁厚≥2.75mm（DN20）、3.25mm（DN25）；

支架钢材：Q235B角钢，符合《热轧型钢》GB/T706-2016，抗拉强度≥375MPa。

1.3工程技术标准

1.3.1核心规范依据

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015（2020年版）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《钢制采暖散热器》GB/T13754-2019

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

1.3.2验收标准

散热器安装偏差：垂直度≤3mm/1m，平面度≤2mm；

支管坡度：供水支管坡向散热器，坡度3‰；回水支管坡向立管，坡度2‰；

水压试验：系统试验压力1.0MPa，保压30min，压降≤0.05MPa，无渗漏。

2施工组织措施

2.1施工组织架构

2.1.1项目管理体系

设立项目经理1名，统筹工程整体实施；下设技术负责人1名（负责技术方案与交底）、质量负责人1名（负责质量抽检与验收）、安全负责人1名（负责安全管控与检查）、施工员2名（负责现场作业调度）、资料员1名（负责资料整理与归档）。

2.1.2作业班组划分

分为支架制作班组（3人，负责角钢切割、钻孔、焊接）、管道安装班组（5人，负责支管切割、套丝、连接）、散热器安装班组（4人，负责散热器开箱、组对、固定）、试验班组（2人，负责系统水压试验与冲洗）。

2.2人员配置与管理

2.2.1人员资质要求

项目经理：持二级及以上建造师证书（建筑机电专业），5年以上采暖工程管理经验；

特种作业人员：焊工（支架焊接）持《特种作业操作证（熔化焊接与热切割作业）》，电工（临时用电）持《特种作业操作证（低压电工作业）》；

作业人员：管道工、散热器安装工需持岗位培训合格证书，且具备3年以上同类工程作业经验。

2.2.2人员培训计划

施工前3天：组织全员培训，内容包括《GB50242-2002》核心条款、钢制散热器安装工艺、安全操作规程（高空作业、用电安全）；

每道工序前：由技术负责人针对工序要点进行专项交底（如支架焊接参数、支管坡度控制），培训后进行考核，合格方可上岗。

2.3施工管理制度

2.3.1技术交底制度

采用“三级交底”模式：技术负责人向施工员交底（方案整体要求）、施工员向班组交底（工序细节）、班组长向作业人员交底（操作要点），所有交底需形成书面记录，参与人员签字确认后存档。

2.3.2进度管理制度

每周一上午召开进度例会，对比计划与实际进度，分析滞后原因（如材料短缺、人员不足），制定纠偏措施（如协调供应商加急供货、临时增补作业人员）；

每日下班前由施工员填写《施工日志》，记录当日完成工程量（如支架安装数量、支管敷设长度）、次日计划及需协调问题。

2.3.3沟通协调制度

与建设单位：每周沟通1次，汇报工程进度、质量情况，确认设计变更（如有）；

与监理单位：每日现场对接，工序验收（如支架安装后）需提前24小时书面申请，验收合格后方可进入下道工序；

与土建单位：提前确认墙面抹灰、地面找平完成时间，避免交叉作业冲突（如散热器安装需在墙面抹灰后进行）。

3施工进度计划

3.1总进度计划

3.1.1工期目标

总工期45天，自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，确保与建筑整体竣工时间匹配（采暖系统需在冬季来临前调试完成）。

3.1.2阶段划分

分为施工准备阶段（5天）、支架制作安装阶段（10天）、支管安装阶段（12天）、散热器安装阶段